Как да получите кривата на закаляване на материал H13

Начертаването на кривата на съотношението температура-твърдост във връзка със стандартната процедура и емпиричното определяне на стойността на твърдостта при различни температури на темпериране съставлява основния подход за създаване на кривата на темпериране на материал H13. Необходими са два цикъла на темпериране, за да се гарантира, че данните отразяват по подходящ начин свойствата на материала, тъй като кривата има критичен диапазон от 550–600 градуса.

 

1. Как да получите кривата на темпериране експериментално

Процедури и насоки

Определяне на температурни точки

С минимум три проби на група използвайте стандартни температури като 550 градуса, 580 градуса и 600 градуса.

Извършване на стандартна закалка

Всеки път дръжте артикула на определената температура поне два часа. Преди да започнете второто темпериране, оставете въздуха да достигне стайна температура след първото.

Тестване за твърдост

След охлаждане измерете на три до пет различни места, след това осреднете резултатите, като се уверите, че диапазонът на всяка проба е по-малък от два HRC.

Параметри на процеса на запис

Запазете наведнъж дебелината на детайла, продължителността на задържане, техниката на охлаждане и температурната крива на пещта.

Например, наблюдаваната твърдост е стабилна при 49,8~50,3 HRC с хомогенна микроструктура при 580 градуса ×2h×2 цикъла на темпериране.

 

2. Ключови анотации и начертаване на крива

Температура на закаляване (градус), диапазон 550–600 градуса, по хоризонталната ос;

Средна твърдост (HRC) по вертикалната ос

Връзки на точки с данни: Създайте линия на низходящ тренд, която е гладка и отразява модела „Температура ̃ → Твърдост ̃“;

Анотации, които са необходими:
""Две закалки" Време за задържане: минимум два часа.

Препоръчителният диапазон е "580 градуса ± 5 градуса".

„Равномерен темпериран мартензит + диспергирани карбиди“ е микроструктурата.

Предложение за инструмент: За да осигурите точни координати и задълбочени анотации, начертайте с помощта на Excel или Origin.

 

3. Точки за проверка и приложение

Проверете отсъствието на груби карбиди или нетемпериран мартензит чрез металографско вземане на проби;

Проследяемост на процеса: Съхранявайте задълбочени записи от тестовете и температурни криви на пещта за всяка пещ;

Избягвайте рисковите зони: Избягвайте зоната за омекотяване (<48 HRC) and brittle zone (>52 HRC).