Стоманата H13 има ли нужда от темпериране след закаляване?

След закаляване стоманата H13 трябва да бъде темперирана. Невъзможно е да пропуснете този важен етап от процеса на темпериране. Закаляването успешно премахва вътрешното напрежение, създадено по време на закаляването, предпазва детайла от напукване, стабилизира размерите и микроструктурата и гарантира, че твърдостта е в работния диапазон 48–52 HRC.

 

1. Какво прави закаляването важно?

Премахване на остатъчното напрежение: След закаляване детайлът има високо остатъчно напрежение, което, ако се приложи директно, може лесно да причини деформация или напукване.

Стабилизиране на микроструктурата: Издръжливостта и стабилността на размерите се подобряват чрез превръщане на нестабилния закален мартензит в темпериран мартензит.

Hardness adjustment: lowering the hardness to the safe service range of 48–52 HRC from the high level upon quenching (possibly >55 HRC).

Подобряване на цялостната производителност: Покриване на изискванията за обслужване на формовъчната стомана чрез увеличаване на якостта, без да се жертва висока якост.

Спецификации на процеса: След закаляването стоманата H13 обикновено се подлага на две операции на темпериране при висока -температура (550–600 градуса), всяка от които се държи при тази температура за повече от два часа.

 

2. Ключови моменти от процеса на темпериране

Параметър на артикула

Контролиране на температурата

550–600 градуса (променете леко според желаната твърдост)

Периоди на закаляване

Най-малко два пъти (за да се избегне повторното остатъчно напрежение).

Техника на охлаждане

Охлаждане с въздух (за предотвратяване на вторичен стрес)

Поддържащи условия

изисква резултати от теста за твърдост и данни от температурната крива на пещта.

Например, бизнес в Ухан постигна крайна твърдост от 49,5 HRC чрез извършване на 580 градуса ×2h×2 цикъла на темпериране на H13 дюзи за горещ канал след закаляване.

 

3. Опасности от некаляване

Висок риск от напукване: детайлът е уязвим на внезапно счупване по време на производство или употреба, тъй като остатъчното напрежение не се разсейва;

Нестабилност на размерите: Точността на формата се влияе от микро-деформация, която се случва по време на обслужване;

Слаба якост: Закаленият мартензит е крехък, лесно се начупва или счупва и има слаба устойчивост на удар;

Критерии за дисквалификация: Всеки детайл H13, който не е темпериран, се счита за полу{1}}завършен продукт и не е позволено да се използва. „Закаляването трябва да се темперира и темперирането трябва да се извърши поне два пъти“ е принцип за безопасност, който гарантира надеждна работа и безопасност.\\