Какви методи могат да съкратят цикъла на топлинна обработка на материал H13?

Оптимизирането на управлението на процеса, използването на местни доставчици на ускорени услуги и комбинирането на партидна обработка са основните стратегии за намаляване на цикъла на топлинна обработка на H13 материал. Без компромис с качеството, това може да съкрати цикъла от три до пет дни на един до три дни.

 

1. Решаващи стъпки за ефективно намаляване на цикъла

Тълкуване на мярка ефект

Избирането на местен доставчик на услуги съкращава времето с един до два дни. Местните фирми в Ухан, които предлагат „доставка същия-ден, влизане в пещта на следващия-ден“, като Wuhan Heat Treatment Plant и Jingmo Technology, предотвратяват закъснения в транспорта.

Времето за изчакване се елиминира чрез предварително планиране на пещ. договаря резервации за местоположение на пещта с доставчиците на услуги, за да предотврати изоставането в производството да причини забавяне.

Помощта за бързо тестване съкращава времето с половин до един ден. плаща между 30% и 50% за по-бързо обслужване; резултатите и тестовете за твърдост могат да бъдат готови за 6 до 12 часа.

Ефективността се увеличава с повече от 30% с консолидирана партидна обработка. намалява броя на циклите на партидно нагряване и охлаждане и разходите за единица време чрез обработка на няколко детайла в една и съща пещ.

Казус от практиката: Използвайки комбиниран метод „местен + ускорен + партиден“, фирма от Ухан завърши тестването и топлинната обработка за 48 часа, като същевременно поддържаше ниво на преминаване от повече от 97%.

 

2. Анализ на свиваемостта на етапа на процеса

стъпка

Свиваемост

Обяснение

Време за изчакване на поръчки

Свиваем

може да се съкрати до нула дни чрез използване на местни услуги и срещи.

Време за пътуване

Свиваем

Местната услуга позволява доставка на същия-ден.

Запазване на топлината и закаляване

Не се сваля

За да се гарантира постоянна температура в сърцевината, тя трябва да се поддържа в съответствие с дебелината на детайла (на всеки 25 mm на час).

Продължителност на закаляването

Не се сваля

За да се избегне значително остатъчно напрежение, трябва да има поне два процеса на темпериране, всеки с продължителност най-малко два часа.

Процедура за азотиране

Много свиваем

Дълбочината на слоя и силата на свързване ще бъдат засегнати, ако 40-60-часовият процес на газово азотиране бъде драстично съкратен.

Предупреждение за риск: Скоростта на преминаване може да спадне с повече от 10%, ако се пропуснат стъпки или продължителността на основния процес се съкрати. Това може да доведе до неравномерна твърдост, напукване или деформация.

 

3. Предложени процедури за сигурна и бърза обработка

Направете приоритет установяването на връзки с близки доставчици на услуги в Ухан, като Wuhan Heat Treatment Plant и Jingmo Technology, които имат ускорени канали за обработка и сътрудничество с множество-пещи;

предварително извършете-закаляване за облекчаване на напрежението: За да предотвратите конфликти в процеса, извършете процедурата за-облекчаване на напрежението преди крайната топлинна обработка;

За да гарантирате проследимост на качеството, изисквайте изчерпателни записи на процеса, включително температурни профили на пещта и доклади за твърдост.