Какво има значение изисква внимание при ежедневната поддръжка на системите с горещ канал

За да се удължи общият експлоатационен живот на системите с горещ канал, да се намали честотата на спиране при повреда и да се стабилизира качеството на продуктите за леене под налягане, научната и систематична ежедневна поддръжка и рутинна инспекция са от решаващо значение. Ежедневната проверка, калибриране и защита на поддържащите термодвойки и вериги за измерване на температурата са основните компоненти за поддръжка, които не могат да бъдат пренебрегнати. Ежедневната работа по поддръжката на горещите канали включва много връзки, включително поддръжка на системата за контрол на температурата, поддръжка на основния канал на потока на тялото, поддръжка на отоплителни аксесоари и поддръжка на структурата на инсталацията.

Предприятията трябва да създадат единни оперативни критерии за регулиране на температурата за своите ежедневни задачи за стартиране-и спиране на поддръжката. За да се предотврати повреда от термичен стрес, причинена от бързо повишаване на температурата на колектора на горещия канал и конструкцията на дюзата, както и за да се предотврати термодвойката да генерира отклонение на данните поради внезапна промяна на температурата, трябва да се използва степенувано бавно нагряване, когато системата с горещ канал се стартира за нагряване. Настройването на температурата на производствената целева стойност наведнъж е забранено. Остатъчната стопилка вътре в канала на потока трябва да се изпразни преди спиране за паркиране и трябва да се извърши топлинна обработка и охлаждане в съответствие със свойствата на различните суровини. В допълнение към ускоряването на стареенето и спада на точността на измерване на температурата на вградените-термодвойки, продължителният режим на готовност при висока-температура без изпразване на материала може лесно да доведе до натрупване на разтопен въглерод в канала на потока.

За да се предотвратят запушвания и дефекти по черните линии, каналите за потока на горещия поток трябва да се почистват редовно отвътре. Дюзата и колекторът трябва да се разглобяват рутинно, за да се отстранят всички останали въглеродни отлагания и примеси от суровини от канала на потока, след като са произведени карбонизирани, лесно разлагащи се суровини и модифицирани полимери с високо съдържание на пълнител. Краищата за измерване на температурата на имплантираната термодвойка трябва да бъдат защитени по време на процеса на разглобяване и сглобяване, за да се предотвратят драскотини, огъване и отклонение на позицията, причинени от сблъсъци и триене, което може да доведе до лош контакт и повреда на компонента за измерване на температурата. За да сте сигурни, че няма проблем с разхлабено приплъзване, здравината на фиксиране на всички термодвойки трябва да бъде проверена отново след почистване и повторно сглобяване.

Всеки зададен производствен цикъл, аксесоарите за контрол на температурата трябва да бъдат рутинно проверявани и калибрирани. Целостта на външния вид на всяка гореща термодвойка трябва да се проверява индивидуално от персонала по поддръжката. Те трябва също така да определят дали външните проводници за висока -температура са стари, износени и напукани, дали клемите на окабеляването са разхлабени и окислени и незабавно да сменят всички остарели или повредени аксесоари за измерване на температура. За да се гарантира, че данните за показване на температурата на температурния регулатор са напълно в съответствие с действителната работна температура на горещия канал, да се премахнат сензорите за температурни отклонения, да се калибрира точността на измерване на температурата на термодвойките един по един и да се предотвратят различни повреди при формоване, причинени от неточен контрол на температурата, се използват професионални инструменти за измерване на температурата. Освен това е от съществено значение параметрите на мощността да се съпоставят с обхвата на измерване на температурата на термодвойките, да се предотврати повреда при изгаряне на нагревателните компоненти поради работа при пре-температура и рутинно да се наблюдава функционалното състояние на нагревателните пръстени и нагревателните тръби.

Невъзможно е също така да се пренебрегне външната защита и поддържането на съответствието на матрицата на системата с горещи канали. Инсталационната среда на горещия канал трябва да се поддържа суха и чиста, за да се предотврати замърсяване с масло, изтичане на охлаждаща вода и развитие на мухъл, който може да корозира веригата за наблюдение на температурата и основния корпус на горещия канал. За да сведете до минимум загубата на топлина и вибрационното триене, периодично проверявайте фиксираните болтове на горещия канал, целостта на топлоизолационното уплътнение и празнината между горещия канал и формовъчната плоча. Трябва също така незабавно да промените монтажната празнина. За да се предотврати навлизането на прах и влага и повреждането на вътрешните вериги, системите с горещ канал, които не се използват за продължителен период от време, трябва да се съхраняват в суха среда с постоянна температура. Освен това портовете за окабеляване на термодвойката трябва да бъдат запечатани и обезопасени. Изискванията за перфектна ежедневна поддръжка могат да гарантират дългосрочна-стабилна и ефективна работа на производствените линии за леене под налягане, да увеличат максимално функционалността на системите с горещи канали и поддържащите термодвойки и да намалят общите разходи за използване на оборудването за бизнеса.333