Какви са разликите между горещи канали с отворен и клапанен порт

Двата най-популярни структурни типа на настоящия пазар на горещи канали са горещи канали с отворена шибър и горещи канали с клапанна шибра. Те се различават по отношение на структурен дизайн, режим на съвпадение на температурата, избор на поддържаща термодвойка, подходящи материали и производствени сцени. Потребителите трябва да избират разумно въз основа на стандартите за външен вид на продукта и изискванията на производствения процес. Съответстващата техника за контрол на температурата и моделът на монтаж на термодвойката ясно разграничават двата типа горещи канали, всеки от които има предимства и приложими диапазони.

Без допълнителни пневматични или хидравлични задвижващи компоненти, горещият канал с отворена врата има най-простия цялостен дизайн, евтини производствени разходи и лесен монтаж и поддръжка. По време на целия процес на леене под налягане изходът за лепило винаги остава отворен, което позволява на пластмасовата стопилка да навлезе в кухината на матрицата направо през вратата на дюзата. За да се предотврати втвърдяването на стопилката и запушването на изхода на лепилото, тези горещи канали са оборудвани със стандартни термодвойки с къса -глава, които се поставят близо до местоположението на вратата на дюзата. Отворените горещи канали се използват широко в ежедневните нужди, обикновените пластмасови корпуси и производството на промишлени части с лош-изглед. Те също са подходящи за типични общи пластмаси, като PP, PE и общи ABS материали.

На практика, гореща лейка с отворена врата може лесно да доведе до изтегляне на тел за врата, изтичане на материал и дефекти в изпъкналостта на вратата след отваряне на матрицата, всички от които не могат да задоволят високите изисквания за гладкост на повърхността на продукта. Не е подходящ за форми с висока-кухина и висока-ефективност за бързо производство поради дългия си производствен цикъл. Въпреки това, поради ниския си процент на повреда и лесната смяна на аксесоарите, той продължава да държи значителен пазарен дял в междинния и ниския-ензимен сектор за обработка на леене под налягане. Освен това, съвпадащите обикновени термодвойки са евтини и разполагат с достатъчен запас от резервни части, което значително намалява разходите за последващата им употреба.

Чрез използване на структура на механичен иглен вентил с пневматичен или хидравличен задвижващ механизъм, горещият канал на шибъра на вентила може прецизно да контролира времето за отваряне и затваряне на шибъра на дюзата и напълно да разреши проблемите с теглене на тел и изтичане на материал, които възникват при отворени конструкции на шибър. Термодвойки с висока-чувствителност и бърза реакция трябва да се използват заедно с този тип горещ канал за прецизно наблюдение на температурните промени в близост до иглата на клапана, предотвратяване на задръстване на иглата на клапана и предотвратяване на твърдо нулиране, предизвикано от прекалено високи или ниски местни температури. Прецизно управление на времето за подаване на лепило, по-кратък цикъл на охлаждане на формоване, гладка, плоска позиция на шибъра на продукта без видими следи и значително намаляване на последващата работа по обработка на подрязване са възможни с горещ канал на вентила.

Горещите канали на шибъра на вентила могат надеждно да обработват различни модифицирани инженерни пластмаси с високи изисквания за течливост. Те се използват предимно за високо-прецизни външни части, прозрачни пластмасови продукти, автомобилни екстериорни и вътрешни декорации, електронни прецизни структурни части и високо-качествени опаковъчни продукти. Задвижващите части и приспособленията за прецизни термодвойки са по-скъпи за подмяна, ежедневната поддръжка е по-сложна, а цената за закупуване на цялата машина е по-висока от тази на отворена врата за горещ канал. При действителния избор горещите канали с отворена врата са предпочитани, ако клиентите дават приоритет на контрола на производствените разходи и имат ниски изисквания за външен вид на продукта; горещите канали на вентила са несъмнено най-добрият вариант, ако преследват високи нива на квалификация на продукта, перфектни повърхностни ефекти и високо-ефективно масово производство.