Как да разреша проблема с порьозността след заваряване на електрически отоплителен пръстен от неръждаема стомана?

За да се реши проблема с порите след заваряване на електрически отоплителни пръстени от неръждаема стомана, трябва да се предприемат съответните мерки по различни причини, както следва:
Повреда на оборудването
Проверете захранването на Arc Welding: Редовно поддържайте и ремонтирайте захранването на Arc Welding и използвайте професионално оборудване за електрическо изпитване, като осцилоскоп, за да проверите дали токът и изхода на напрежението от захранването са стабилни. Ако се намери повреда на захранването, заменете повредените електронни компоненти навреме или помолете професионалния персонал за поддръжка да го поправи.
Поддържайте механизма за хранене на тел: Често проверявайте износването на колелото за хранене на телта и сменете силно износеното колело за хранене на тел, за да осигурите равномерна скорост на хранене на тел. В същото време почистете примесите и маслото в тръбопровода за хранене на тел, за да осигурите гладко хранене на тел. В случай на заглушаване проверете дали заваръчният проводник е огънат или деформиран и дали моторът за хранене на проводниците работи правилно. Ако има проблем, справете се с него или го заменете навреме.
Проверете системата за подаване на газ за екраниране: Редовно калибрирайте измервателния уред за потока на газ, за ​​да се уверите, че той измерва точно. Проверете дали тръбопроводът за доставка на газ е блокиран или изтича. За блокирани тръбопроводи сгъстният въздух може да се използва за издухване; За изтичане на части ги запечатайте навреме или сменете повредените компоненти на тръбопровода. В същото време се уверете, че чистотата и налягането на екраниращия газ отговарят на изискванията за заваряване.
Родителски материал
ДОБРЕ ДЪРЖАВА ДЕФЕКТИ НА РАЗДЕЛ НА МАТЕРИАЛ: Преди заваряване проведете цялостна проверка на повърхността на родителския материал. За съществуващи ями, пукнатини, пясъчни дупки и други дефекти, механичната обработка или смилане може да се използва за отстраняването им, за да се направи повърхността гладка. За по -дълбоки дефекти се изисква ремонтно заваряване и след това се извършва смилане, за да се гарантира качеството на повърхността на родителския материал и да се намали адсорбцията на примесите и газовете.
Контролирайте съдържанието на газ в родителския материал: Когато купувате родителски материали от неръждаема стомана, изискайте на доставчиците да предоставят на материалите ниско съдържание на газ и да проверяват съответните отчети за проверка на качеството. За родителски материали с високо съдържание на газ, вакуумната обработка и други методи могат да се използват за дехидрогениране и денитрификация за намаляване на съдържанието на газ в родителския материал.
Процес на заваряване
Укрепване на междинното почистване: Когато заварявате множество слоеве, след заваряване на всеки слой заварка, използвайте телени четки, шлифовъчни машини и други инструменти за старателно почистване на шлаката, пръскането и други примеси на повърхността на заваряването, за да се гарантира, че добрите междинни свързващи устройства и не примеси остават. След почистване може да се използва компресиран въздух за издухване на почистените примеси, за да се предотврати отново да се смесват в разтопения басейн.
Оптимизирайте последователността на заваряване: Според конструкцията и размера на електрическия отоплителен пръстен от неръждаема стомана формулирайте разумна последователност на заваряване. Като цяло се следва принципа на краткия първи, дълъг втори, първи, извън втория и симетрично заваряване, за да се направи заваряването равномерно отоплявано и да се намали напрежението и деформацията на заваряването. Например, за електрически отоплителни пръстени с по -големи диаметри може да се приеме методът на сегментирано симетрично заваряване и заваряването може да се извърши симетрично от центъра на отоплителния пръстен от двете страни, за да се избегне обвивката в заваряването и да не може да бъде разредена.
Стандартизирано предварително нагряване и след загряване: Определете подходящата температура на предварително нагряване и процеса на след отопление според материала на неръждаемата стомана и дебелината на заваряването. Най -общо казано, за по -дебели електрически отоплителни пръстени от неръждаема стомана, температурата на предварително загряване може да се контролира между 100-200 градус. След заваряване, след отоплението се извършва навреме. Температурата след загряване обикновено е между 200-300 степен. Времето за изолация се определя според дебелината на заваряването и ограничаването на заваръчната става, обикновено 1-2 часа, за да се насърчи пълната дифузия и бягство на газа в заваряването.
В допълнение, е необходимо да се засили обучението за заварчици, да се подобрят уменията за работа на заваряване и информираността за качеството, така че те да могат да работят строго в съответствие с регулациите на процеса на заваряване, което също е важна връзка за намаляване на заваръчните дефекти като порите.