Как да избегнем пукнатини при заваряване на изолационния слой на запечатана права от неръждаема стомана електрическа отоплителна намотка?

За да се избегнат пукнатини при заваряване на изолационния слой на запечатания прав отоплителен пръстен от неръждаема стомана, мерките могат да се предприемат от аспектите на избора на заваръчен материал, подготовка преди заваряване, контрол на процеса на заваряване и обработка след завойване, както следва:
Изберете подходящи заваръчни материали
Уверете се, че материалът на заваръчния прът или заваръчния тел съответства на електрическия нагревателен пръстен от неръждаема стомана и материала на изолационния слой. Например, за обикновения електрически отоплителен пръстен от неръждаема стомана от неръждаема стомана, съответният аустенитен заваръчен прът от неръждаема стомана или заваръчна тел може да бъде избран, за да се гарантира, че химическият състав и характеристиката на заваряването са подобни на тези на родителския материал, намалявайки тенденцията на пукнатини, причинени от разликите в състава.
Изберете заваръчни материали с добра здравина и силна устойчивост на пукнатина. Тези материали могат да издържат на промените в напрежението по време на заваряване и да намалят възможността за пукнатини.
Направете добри препарати преди заваряване
Почистване на заваряване: Отстранете старателно примеси като масло, ръжда и влага върху повърхността на заваряването, за да предотвратите генерирането на газ по време на заваряване, което води до дефекти като пори и пукнатини. Механичното почистване може да се извърши с помощта на инструменти като шкурка и телени четки или методи за химическо почистване могат да се използват.
Предварително подгряване на лечението: Според материала и дебелината на електрическия отоплителен пръстен, заваряването трябва да бъде правилно предварително загрято. Предварителното нагряване може да намали скоростта на охлаждане на заварената фуга, да намали напрежението на заваряване, да се избегне образуването на втвърдена структура и по този начин да намали чувствителността на пукнатината. Например, за по -дебели електрически отоплителни пръстени от неръждаема стомана, температурата на предварително загряване може да се контролира между 100-200 градус.
Процес на контрол
Оптимизиране на параметрите на заваряване: Изберете подходящ заваръчен ток, напрежение и скорост на заваряване. Твърде големият ток може лесно да доведе до прегряване на заваръчната заварка, грубите зърна и да увеличи тенденцията на пукнатина; Твърде малкият ток може да причини дефекти като непълно проникване, което също ще повлияе на качеството на заварката. Скоростта на заваряване трябва да бъде умерена. Твърде бързото ще доведе до лошо образуване на заваряване и твърде бавно ще доведе до нагряване на заваряването твърде дълго, което води до по -голямо напрежение на заваряване. Най -общо казано, за заваряване на прави електрически отоплителни пръстени от неръждаема стомана, заваръчният ток може да бъде избран според диаметъра на електрода или проводника. Например, за заваръчен прът с диаметър 3,2 мм, заваръчният ток може да бъде между 100-130 A; Напрежението е около 22-24 V; Скоростта на заваряване се контролира при 15-30 cm\/min.
Приемете разумна последователност на заваряване: За заваряване на изолационния слой на електрическия отоплителен пръстен от неръждаема стомана с права тръба трябва да се формулира, че трябва да се формулира разумна последователност на заваряване, за да се сведе до минимум натрупването на напрежение на заваряване. Например, сегментираният метод на симетрично заваряване може да се използва за първо заваряване на единия край на правия тръба и след това заваряване на другия край, за да се избегне непрекъснатото заваряване от единия край до другия край, така че разпределението на напрежението на заваряване да е неравномерно.
Контролирайте температурата на междинния слой: Когато заварявате няколко слоя, контролирайте температурата на междинния слой, за да избегнете температурата на междуслойната да е твърде висока или твърде ниска. Ако температурата на междинния слой е твърде висока, заваръчната конструкция ще бъде прегрята, намалявайки здравината и устойчивостта на пукнатина на заваряването; Ако температурата на междинния слой е твърде ниска, напрежението на заваряване ще се увеличи. Като цяло температурата на междинния слой трябва да се контролира в диапазон, близък до температурата на предварително загряване.
Извършват лечение след завойване
Бавна охлаждаща обработка: След заваряване оставете заваряването да се охлади бавно в изолационния материал или да предприеме други мерки за бавно охлаждане, като например покритие с азбестов плат, за намаляване на скоростта на охлаждане, намаляване на напрежението на заваряване и предотвратяване на пукнатини.
Обработка за облекчаване на напрежението: За някои електрически отоплителни пръстени с високи изисквания за качество на заваряване може да се извърши обработка на напрежението след заваряване, като например използване на методи за обработка на топлината за загряване на заваряването до определена температура (като 550-650 градус) и го поддържа затоплен за определен период от време и след това бавно охлажда, за да елиминира остатъчния стрес, генериран по време на процеса на заваряване.
Проверка на външния вид и неразрушително тестване: След приключване на заваряването, заваръкът се проверява визуално, за да се провери за дефекти като пукнатини, пори и подбивания. В същото време неразрушителните методи за тестване като тестване на проникване, тестване на магнитни частици или рентгенографско тестване могат да се използват за извършване на цялостна проверка на заваръчната заварка, навременното откриване на възможни вътрешни дефекти като пукнатини и предприемане на подходящи мерки за справяне с тях.