Как да прецените степента на стареене на термодвойка на място

Стареенето на термодвойка е бавен, неоткриваем отказ в ежедневното цехово производство. Това ще доведе до температурен дрейф, муден температурен отговор и ефект на нестабилна постоянна температура, вместо внезапно пълно изключване. Придобиването на умения с-техниките за бърза преценка на място помага за предотвратяване на масови дефектни продукти, произведени от сензори за стареене, планира планове за подмяна преди време и проверява степента на стареене предварително.

Първо, определете скоростта, с която температурата се повишава и стабилизира. Вътрешната алуминиева сърцевина на термодвойката е окислена и остаряла, ако температурната зона постоянно отнема повече време от преди, за да достигне зададената стойност и е трудно да се поддържа стабилна постоянна температура с чести плаващи малки диапазони, когато горещият нагревател е проверено за непокътнат. Най-видимият аспект на стареенето е забележимо намаляване на ефективността на индукция на топлина и значително забавяне на обратната връзка на сигнала.

Второ, потвърдете с тест за сравнение на реална температура. Измерете действителната температура на нагревателните отвори и дюзата на колектора с помощта на стандартен калибриран преносим термометър за висока-температура, след което сравнете резултатите с дисплея на температурния контролер. Термодвойката очевидно е навлязла в етап на стареене, ако температурната вариация постоянно надвишава 3 градуса и не може да бъде отстранена чрез многократна настройка на параметрите. Степента на вътрешно стареене е по-тежка, когато диапазонът на отклонение е по-голям.

Трето, погледнете структурното състояние и външния вид. Проверете повърхността на металната сонда за износване, деформация, окисляване и обезцветяване. Значителното обезцветяване от окисление показва загуба на точна топлопроводимост в сензорния край. Междувременно потърсете признаци на ръждясали и разхлабени клеми на щепсела, както и втвърдена, крехка, счупена и избеляла обвивка на проводник при висока-температура. Вътрешното затихване на производителността съвпада с тези външни ефекти на стареене.

Четвърто, дайте обобщение на ефекта на съвпадение на реалното производство. Основната причина са преди всичко стареещите температурни сензори, които водят до нарушен контрол на температурата, ако една и съща форма и параметри на процеса постепенно показват нестабилно пълнене на продукта, непостоянен гланц, променлива скорост на свиване и лесно генериране на заваръчни линии, докато суровините и параметрите на инжектиране не са коригирани.

За целево изхвърляне категоризирайте степени на стареене. Умереното стареене трябва да бъде отбелязано и заменено в рамките на една седмица; тежкото стареене със значителна температурна разлика трябва да бъде спряно и заменено незабавно; леко стареене може да се използва след калибриране с чести повторни проверки. Фирмите могат да разработят научен метод за елиминиране на податливи компоненти и да поддържат цялата система за измерване на температурата на горещия канал в работно състояние с висока-прецизност с помощта на-преценка за бързо стареене на място.