Как да определите дали оптимизирането на позицията на сензора е възможно

Ефективността на оптимизирането на позицията на сензора зависи от потвърждаването на съответствието със стабилността на процеса и точността на данните за измерване на температурата. Това се постига чрез проверка дали сензорът не е повлиян от топлината от триене чрез сравняване на температурните измервания с реалните резултати от формоването.

 

1. Решаващи показатели за преценка

Феноменът

Обяснение

Стабилен температурен дисплей за горещия канал без необичайни скокове

Температурната крива, която е оптимизирана, е гладка, предотвратявайки внезапни скокове, причинени от прекомерно срязване.

Надеждно качество на продукта както в сценарии с висока-, така и-ниска скорост

Точният отговор на контрола на температурата се показва от липсата на недостатъци като проблясъци или къси изстрели по време на високо-скоростно шприцване.

Melte измерва температурна разлика от < ±5 градуса от показаната стойност.

директно потвърждава точността на измерванията на температурата; по-високите резултати от оптимизацията се показват с по-малко грешки.

равномерно запълване на много-кухини без свръх-задържащо налягане или кратки инжекции в една кухина.

показва представителни и симетрични местоположения на сензори във всеки канал.

Практически случай: След оптимизирането на автомобилна свързваща форма, скоростта на късо изстрелване се върна до нула и несъответствието между измерената и показаната температура на топене спадна от +22 градуса на +4 градуса.

 

2. Методи за -проверка на място

Сканиране с инфрачервена термовизионна камера: Веднага щом формата се отвори, сканирайте повърхността на горещия канал, за да се уверите, че разпределението на температурата е равномерно и няма "горещи точки" на места като разделители на потока и накрайници на дюзи.

Тест за еднородност на температурата в пещта TUS: Настройте няколко места за измерване на температурата в съответствие с критериите на AMS 2750, за да осигурите представителност, като потвърдите, че температурното отклонение около сензорите е по-малко или равно на ±2 градуса.

Измерване и сравняване на температурата на топене: Сравнете показанията на горещия канал с действителната температура на топене на изхода. Необходима е повече оптимизация, ако разликата е повече от 5 градуса.

Забележка: За да се гарантира дългосрочна -стабилност, трябва да се извършат поне три кръга на непрекъсната производствена проверка след първата оптимизация.

 

3. Предложения за непрекъснато наблюдение

Създайте файл за местоположение на сензора и запишете параметрите за дълбочина, ъгъл и разстояние;

Повтаряйте редовно измерванията на температурата на топене и TUS тестването (напр. на тримесечие);

За динамично управление включете температурни вариации и честота на грешки в таблото за наблюдение на процеса.

Принцип на безопасност: Можем само да проверим дали оптимизацията е налице, като комбинираме „сравняване на данни + много-проверка на метода + непрекъснато проследяване“.