Как да избегнете повреда на термодвойката по време на инсталиране и отстраняване на грешки в матрицата за горещ канал

Една от основните причини за ранна повреда и преждевременна повреда на термодвойките е неправилната работа по време на инсталирането, сглобяването и отстраняването на неизправности на машината по време на инсталиране на гореща форма. Стандартизираните работни критерии могат ефективно да предотвратят -повреди, причинени от човека, да поддържат целостта на конструкцията на термодвойката и стабилността на производителността на измерване на температурата и да премахнат ненужните разходи за подмяна и времето за отстраняване на грешки.

Преди инсталирането на термодвойка в етапа на конструиране на формата, резервираните отвори за измерване на температурата на колектора и дюзата трябва да бъдат правилно почистени, за да се отстранят железни стърготини, оксидна нагар, маслена мръсотия и остатъчни въглеродни отлагания. Всички твърди частици, останали в отвора, ще надраскат повърхността на обвивката, когато сондата бъде поставена, или ще смачкат и деформират вътрешната глава за измерване на температурата, което ще доведе до скрити рискове като късо съединение и дрейф. Не удряйте и не натискайте силно термодвойката в отвора. Вкарайте го внимателно надолу по оста на отвора, така че да няма сила на изкривяване, която да доведе до огъване и изкривяване на сондата при екструдиране.

При окабеляването и фиксиращата връзка кабелният сноп на термодвойката трябва да следва предварително зададения жлеб на матрицата, да избягва пресичане на разделящата се повърхност на формата и острите стоманени ръбове и да предотвратява смачкването и срязването на кабелния сноп, когато формата е затворена. Осигурете достатъчно хлабина в кабелния сноп въз основа на хода на отваряне на формата, управлявайте радиуса на огъване, за да избегнете тежки огъвания под прав ъгъл и предотвратите вътрешното счупване на термоелектрическия проводник поради дългосрочна-умора при огъване. Конекторът трябва да се монтира на скрито и вентилирано място далеч от нагревателния пръстен, за да се избегне високотемпературното изпичане и аблация на терминала.

Температурата не може да бъде зададена на прекалено висока стойност едновременно в процеса на тестване на формата и отстраняване на грешки при нагряване. Постепенно увеличавайте топлината на стъпки, така че да няма незабавно въздействие на висока температура върху термодвойката и ускоряване на стареенето. Наблюдение в реално време на температурния дисплей на всяка зона на контролера. Спрете нагряването незабавно, за да определите дали има аномален скок, отворена верига и предупреждение за дрейф, не работете с грешки, за да избегнете локалното прегряване, изгарящо термодвойката и нагревателния пръстен.

След като отстраняването на грешки приключи и матрицата бъде извадена от машината, съединителят на термодвойката трябва да бъде защитен от влага и прах, кабелният сноп трябва да бъде сортиран и опакован, а местоположението на сондата трябва да бъде защитено от екструдиране и сблъсък при работа и съхранение на формата. След продължителна -употреба е необходимо редовно да се проверява стегнатостта на неподвижното съединение, да се предотвратява разхлабването и виртуалната връзка, причинени от вибрации, и да се минимизират навреме скрити заплахи от ранна повреда. Пълната операция на процеса от инсталирането, окабеляването, отстраняването на грешки до съхранението може да бъде стандартизирана, така че драстично да се намали степента на повреда на термодвойки с горещ канал и да се удължи общият експлоатационен живот.