Как да настроите параметрите на процеса на леене под налягане?

Как да регулирате параметрите на процеса на леене под налягане
(температура, налягане, скорост, позиция)
◆ Температура
Измерването и контролът на температурата са много важни при шприцването. Въпреки че тези измервания са относително прости, повечето машини за леене под налягане нямат достатъчно точки или линии за вземане на проби от температурата.
При повечето машини за леене под налягане температурата се индуцира от термодвойки. Термодвойка основно се състои от два различни проводника, свързани в края. Ако единият край е по-горещ от другия, това ще доведе до малка телекомуникация; Колкото повече се нагрява, толкова по-силен е сигналът.
◆ Контрол на температурата
Термодвойките също се използват широко като сензори в системи за контрол на температурата. На контролния уред задайте необходимата температура и дисплеят на сензора ще бъде сравнен с температурата, генерирана при зададената точка. В тази най-проста система, когато температурата достигне зададената точка, тя ще бъде изключена и захранването ще се включи отново, след като температурата падне. Тази система се нарича отворено/затворено управление, защото е отворена или затворена.
◆ Температура на топене
Температурата на топене е много важна, а температурата на използвания инжекционен цилиндър е само ориентировъчна. Температурата на стопилката може да бъде измерена на дюзата или чрез метод на въздушна струя. Настройката на температурата на инжекционния цилиндър зависи от температурата на стопилката, скоростта на шнека, обратното налягане, инжекционния обем и цикъла на инжектиране.
Ако нямате опит в обработката на определено ниво на пластмаса, моля, започнете с най-ниската настройка. За да се улесни управлението, инжекционният цилиндър е разделен на зони, но не всички са настроени на еднаква температура. Ако работи дълго време или при висока температура, моля, настройте температурата на първата зона на по-ниска стойност, което ще предотврати преждевременното топене и отклоняването на пластмаси. Преди инжектиране се уверете, че хидравличното масло, капачката на бункера, матрицата и инжекционният цилиндър са на правилната температура.
◆ Налягане на впръскване
Това е налягането, което причинява пластичния поток, който може да бъде измерен от сензора на дюзата или хидравличната линия. Той няма фиксирана стойност и колкото по-трудно е пълненето на формата, налягането на впръскване също ще се увеличи. Налягането в тръбопровода за впръскване е пряко свързано с налягането на впръскване.
◆ Налягане в етап I и налягане в етап II
В етапа на пълнене на цикъла на впръскване може да е необходимо високо налягане на впръскване, за да се поддържа скоростта на впръскване на необходимото ниво. След напълването на матрицата вече не е необходимо високо налягане. Въпреки това, при инжектиране на някои полукристални термопласти (като PA и POM), структурата ще се влоши поради внезапната промяна на налягането, така че понякога не е необходимо да се използва вторично налягане.
◆ Заключващо налягане на формата
За да се противодейства на налягането при впръскване, трябва да се използва заключващото налягане на формата. Не избирайте автоматично максималната налична стойност, но вземете предвид проектираната площ и изчислете подходящата стойност. Проектираната площ на частта за леене под налягане е максималната площ, гледана от посоката на прилагане на силата на затягане. За повечето случаи на леене под налягане то е около 2 тона на квадратен инч или 31 меганютона на квадратен метър. Това обаче е само ниска стойност и трябва да се приеме като груба емпирична стойност, тъй като щом инжекционната част има някаква дълбочина, трябва да се вземе предвид страничната стена.
◆ Обратно налягане
Това е налягането, което трябва да се генерира и превиши, преди винтът да се отдръпне. Въпреки че високото обратно налягане е благоприятно за равномерно разпръскване на цветовете и топене на пластмаса, то също така удължава времето за връщане на средния винт, намалява дължината на влакната, съдържащи се в напълнената пластмаса, и увеличава напрежението на машината за леене под налягане; Следователно, колкото по-ниско е обратното налягане, толкова по-добре е. При никакви обстоятелства то не може да надвишава 20 процента от налягането на впръскване (максималната квота) на машината за леене под налягане.
◆ Налягане на дюзата
Налягането на дюзата е налягането вътре в дюзата. Става въпрос за налягането, което кара пластмасата да тече. Тя няма фиксирана стойност, но се увеличава с трудността на пълненето на формата. Има пряка връзка между налягането на дюзата, налягането в тръбопровода и налягането на впръскване. На винтовата шприц машина налягането на дюзата е с около 10 процента по-малко от налягането на впръскване. В буталната машина за шприцване загубата на налягане може да достигне около 10 процента. В буталната машина за леене под налягане загубата на налягане може да достигне 50 процента.
◆ Скорост на инжектиране
Това се отнася до скоростта на пълнене на формата, когато винтът се използва като щанца. При шприцоване на тънкостенни продукти трябва да се използва висока скорост на впръскване, за да се улесни пълното запълване на формата, когато стопилката не е втвърдена, и да се получи гладка повърхност. Използвайте поредица от програмирани скорости на впръскване по време на пълнене, за да избегнете дефекти като струя или задържан газ. Инжектирането може да се извърши при система за управление с отворен или затворен контур.
Независимо от използваната скорост на впръскване, стойността на скоростта и времето на впръскване трябва да бъдат записани в тахографския лист. Времето за впръскване се отнася до времето, необходимо на матрицата да достигне предварително определеното налягане на впръскване на първи етап, което е част от времето за напредване на винта.