Как температурата на темпериране влияе върху издръжливостта на материала H13?

Температурата на закаляване има голямо влияние върху издръжливостта на материала H13. При много ниски температури (<550°C), toughness is low and brittleness is high; the ideal range for overall toughness is between 550 and 600°C, which efficiently releases tension and improves impact resistance.

 

1. Връзката между якостта и температурата на темпериране

Диапазон от температури

Изпълнение на издръжливост

Анализ на причините

<550°C

Висока крехкост и ниска якост

Неосвободено остатъчно напрежение, нестабилна мартензитна структура и чувствителност към микропукнатини

Идеалният диапазон е 550–600 градуса.

Идеална здравина

Напрежението е напълно разредено, структурата се променя в равномерен темпериран мартензит плюс разпръснати карбиди и има най-добра устойчивост на удар над 600 градуса.

Намалена устойчивост

Въпреки че гъвкавостта до известна степен се повишава, матрицата омекотява, карбидите стават груби, здравината и устойчивостта на износване са сериозно компрометирани и цялостната производителност на услугата намалява.

Практическо приложение: Във фабриките за мухъл в Ухан 580 градуса ×2h×2 темпериране е обичайна процедура. Оценките за якост на удар, които отговарят на изискванията при високи-натоварвания, могат да достигнат 15–20 J/cm².

 

2. Ефект на контрола на температурата върху ефективността на услугата

Последици от недостатъчна издръжливост:

По време на-формоване под високо налягане или щамповане формите са уязвими на внезапно счупване;

Срокът на експлоатация се съкращава от по-бързото разпространение на пукнатини от термична умора (напукване);

Ранният отказ се причинява от локализирана концентрация на напрежение.

Казус от практиката: Само след три дни работа, дюзите за горещ канал H13 на компанията се счупиха крехко поради ниска температура на темпериране (само 530 градуса). В резултат на това цялата партида продукти беше бракувана.

 

3. Решаващи стъпки за повишаване на издръжливостта

Провеждане на двойно темпериране: За да премахнете напълно отскока на напрежението, охладете до стайна температура след първоначалното темпериране;

Прецизен температурен контрол: За да предотвратите локализирано прегряване или недостатъчно нагряване, използвайте PID{0}}контролирана пещ, за да гарантирате температурна разлика от По-малко или равно на ±5 градуса;

Много{0}}проверка на измерване на температурата: За да осигурите еднородност на температурата, настройте точки за измерване на температурата в различни точки в пещта;

Поддържайте температурните криви на пещта: За да постигнете проследимост на процеса, поддържайте задълбочени данни за нагряване и охлаждане за всяка пещ.

„Прецизен контрол на температурата, достатъчен брой тестове и архивиране на данни“ са концепции за безопасност, които гарантират, че всяка партида детайли H13 има добра издръжливост и висока якост.