Как концентрацията на хлорид влияе върху експлоатационния живот на титаниеви нагревателни тръби от клас 2?

# Какво е влиянието на концентрацията на хлорид върху експлоатационния живот на титаниеви нагревателни тръби от клас 2? Хлоридните йони обикновено се намират във ферментационната културална среда и водата за CIP почистване и тяхната концентрация е критичен фактор при определяне на действителния експлоатационен живот на 2-ра степен на чист титанови анти{2}}корозионни нагревателни тръби. За разлика от неръждаемата стомана 316, която претърпява бърза повреда при концентрации, надвишаващи 50 ppm хлорид, титанът може да издържи на триене с висока-концентрация на хлорид чрез образуване на стабилен TiO₂ пасивиращ филм в богата-кислород среда. Независимо от това, стабилността на защитния филм постепенно ще се влоши, локалната електрохимична корозия ще се ускори и използваемият цикъл на тръбните снопове ще бъде значително намален в резултат на непрекъснатото натрупване на хлорид. Данните за ефективността се сравняват чрез стандартизирани таблици с данни от тестове и в тази статия се анализира корелацията между различните диапазони на концентрация на хлорид и скоростта на затихване на титановата тръба.|Пасивиране|Диапазон на концентрацията на хлорид Състояние на филма|Годишно затихване на дебелината на стената|Очакван експлоатационен живот|Основни изисквания за поддръжка|| ----|----|----|----|----|| Под 30 ppm|Пълно, плътно самовъзстановяващо се фолио|По-малко от 0,02 mm|4–5 години|Тримесечно сканиране на повърхностния потенциал, нормална CIP аерация|| 30–80 ppm|Леко разхлабен филм, незначително локално обезцветяване|0,02–0,05 mm|3–3,5 години|Полугодишно пасивиране на циркулацията на богата на кислород вода, месечно откриване на флуор|| 80–150 ppm|Очевидно изтъняване на филма, разпръснати плитки ецващи петна|0,05–0,10 mm|2–2,5 години|Двумесечна потенциална инспекция, съкращаване на офлайн подобрен цикъл на пасивиране|| Над 150 ppm|Постоянно увреждане на филма, риск от равномерно изтъняване на стените|Над 0,10 mm|По-малко от 2 години|Инсталирайте онлайн монитор за хлорид, оптимизирайте процеса на предварително филтриране на средата|Когато концентрацията на хлорид остане под 30 ppm, разтвореният кислород в CIP циркулиращата вода може непрекъснато да поправя малки дефекти по повърхността на титановата тръба, а затихването на дебелината на стената е изключително бавно, отговаряйки на проектния експлоатационен живот от 4 до 5 години. Хлоридните йони ще навлязат в пукнатините на TiO₂ филма и ще образуват малки корозионни ями, след като концентрацията достигне 30 ppm или по-висока. Способността за самовъзстановяване на пасивиращия филм ще бъде загубена и скоростта на затихване ще се удвои в рамките на три месеца, ако системата за аериране не успее да поддържа разтворен кислород над 8 mg/L по време на почистване. Редовната проверка на потенциалното сканиране е от съществено значение за производствените линии за ферментация с нива на хлорид над 80 ppm. Много сервизи пренебрегват този етап, което води до незабелязано равномерно изтъняване на стените до появата на теч. Това води до пълно бракуване на партидната среда и значителни икономически загуби. Важно е да запомните, че хлоридната корозия на титанови тръби е значително по-лека от тази на 316 неръждаема стомана. Все пак трябва да се имат предвид дългосрочните условия на работа с висока концентрация. За да се предотврати насложената галванична корозия от ускоряване на стареенето на оборудването, операторите трябва да записват ежеседмични данни за мониторинг на хлорида, да регулират честотата на пасивиране на богата на кислород вода в съответствие с колебанията на концентрацията и да изолират опорите от въглеродна стомана с непокътнати PTFE ръкави. За да се намали внасянето на хлорид от суровините, предприятията, които поддържат стабилна среда с високо съдържание на хлорид, трябва да внедрят апарат за предварително филтриране на среда. Във връзка със стандартизирани цикли на поддръжка, експлоатационният живот на титаниеви нагревателни тръби от степен 2 може да бъде значително удължен, което води до намаляване на честотата на разходите за подмяна и непланираните загуби при спиране, причинени от повреда от корозия. Пълните архиви за одит на GMP също се формират от данните за мониторинг на хлорида в реално време и записите за поддръжка, осигурявайки пълна проследимост на контрола на риска от корозия на оборудването.