Подробно обяснение на причините за издутини и пукнатини във външната обвивка на водни нагревателни проводници след период на употреба

След период на употреба тръбите за отопление на водата, особено тръбите от промишлен-клас, често развиват издутини и пукнатини във външния си корпус. Основните причини могат да бъдат обобщени в четири общи причини, които обикновено попадат в следните категории:

I. Най-чести: сухо изгаряне и локализиран недостиг на вода

• Ниско ниво на водата, повреда на помпата, запушване на водния кръг, затлачване, лоша циркулация

• Моментално прегряване на повърхността на отоплителната тръба, което води до бързо разширяване на металната тръба → издуване → напукване

• Типични характеристики: Почерняване или пожълтяване на пукнатината, с признаци на изгаряне.

II. Проблеми с качеството на водата: Силно образуване на котлен камък и корозия

• Натрупването на дебел котлен камък предотвратява разсейването на топлината, причинявайки бързо повишаване на вътрешната температура на тръбата → издуване и спукване.

• Високата твърдост на водата, високото съдържание на хлоридни йони и киселинно-алкалният дисбаланс разяждат стената на тръбата, намалявайки нейната здравина.

• Характеристики: Бели твърди нагари, петна от язви и ръжда по външната стена на тръбата.

[Изображение] [Изображение]
III. Проблеми с качеството на самия нагревателен елемент

• Недостатъчна оценка на дизайна на самия нагревателен елемент. Повечето нагревателни елементи, използващи прах от магнезиев оксид, обикновено използват модифициран прах със средна-висока температура. Работната температура на модифициран прах със средна-висока температура обикновено се изисква да бъде под 800 градуса по Целзий. Повечето подводни нагревателни елементи са проектирани с голямо повърхностно натоварване. След дехидратиране и сухо -изгаряне, температурата се повишава бързо, бързо достигайки температурната граница, която прахът от магнезиев оксид може да издържи, причинявайки изгаряне на праха от магнезиев оксид, намалявайки изолационните му характеристики и водещо до изтичане и спукване.

• Тънкостенни-тръби, нестандартни материали или неправилен избор (напр. използване на обикновени железни тръби вместо тръби от неръждаема стомана или Incoloy).

• Разхлабен прах от магнезиев оксид, лош процес на намаляване на диаметъра на тръбата, причиняващ вътрешно разширение и напукване на външната обвивка при нагряване.

• Когато нагревателният елемент е огънат, R-сечението се разтяга, създавайки празнини, които правят магнезиевия прах разхлабен и не е под правилно налягане.

• Неправилното уплътняване на нагревателния елемент води до абсорбиране на влага, намаляване на изолационното съпротивление и увеличаване на риска от пробив и спукване на изолацията при захранване.

• За да намалят разходите, много производители на нагревателни елементи за промишлена вода използват съпротивителна тел от желязо-хром-алуминий. Тази жица съдържа алуминий, който има устойчивост на температура само около 660 градуса по Целзий. По време на високо-температурно нагряване алуминият лесно се утаява и се комбинира с прах от магнезиев оксид. Тъй като алуминият е проводник, продължителната работа влошава електрическите свойства на магнезиевия прах, намалявайки живота на нагревателния елемент.

• Характеристики: Равномерно напукване, без очевидно почерняване, множество тръби или малки партиди, показващи проблеми едновременно

IV. Ненормално напрежение и мощност, повреда в контрола на температурата

• Действителното напрежение е твърде високо, неправилно окабеляване, което води до претоварване на мощността

• Неизправност на термостат или термодвойка, непрекъснато нагряване на пълна{0}}мощност

• Неконтролирана вътрешна температура, бърза умора на метала