Правилен избор на износване, устойчиви на термодвойки в индустрията за циментова металургия

In view of the temperature measurement characteristics of the three-stage, four-stage and five-stage cylinder cone temperatures, the middle of the decomposition furnace, the kiln tail smoke and the kiln head hood temperature of the cement dry rotary kiln production line, the ordinary wear-resistant thermocouple cannot meet the special temperature measurement conditions of high temperature resistance and erosion resistance due to the material problem of the protective tube, resulting in a short service life of Термодвойката, увеличени условия и разходи, честа подмяна на продукта, липса на гаранция за сигнали за предаване и дългосрочен статус на предупреждение на инструмента. В същото време той добавя много натоварване към поддръжката на инструмента. Това явление е често срещан проблем в националната циментова индустрия.

След много проучвания и проучвания, съчетани с характеристиките на чуждестранните процеси на производство на цимент, появата на специални устойчиви на износване термодвойки за циментовите растения не само реши основен проблем на устойчивия на износване контрол на температурата в циментовата индустрия, но и донесе значителни икономически ползи за всяка потребителска единица.

Специалните устойчиви на износване термодвойки за циментови растения са съставени главно от кръстовища кутии, съединителни тръби, специални тръби за защита, изолационни ръкави, терминали за окабеляване, специални ръкави за подплата и горещи електроди. Основната структура е оборудвана с различни инсталационни компоненти, а интегриран температурен предавател също може да бъде избран в незадължителните аксесоари.

Дебелината на стената на устойчивата на износване тръба за защита на термодвойката за циментови растения обикновено е 4-8 mm (определен според мястото на измерване на температурата). Тази защитна тръба е специално проектирана за циментови растения. Нейната функция е да удължи експлоатационния живот на термодвойките в точките на измерване на температурата на C3, C4, C5, пещ за разлагане, третичен въздушен канал, опашен дим на пещта и капак на главата на пещта. Когато инсталирате този продукт, можете предварително да оставите място или защитна тръба на пещта според различните индустриални измервания и контролни точки и да изберете специална термодвойка със съответните спецификации.

В процеса на проектиране на този продукт спецификациите и моделите, инсталирани от производствената линия 1000-10000 t/d цимент в експлоатация, се разглеждат напълно за използване при различни измервания и контролни точки на производствената линия.

Избор на дължина на защитата на тръбата: дълбочина на поставяне в пещта + дебелина на стената на пещта + изложена част извън пещта=обща дължина.

По време на производствената операция, когато инсталирате или подменяте термодвойката, моля, бавно поставете термодвойката в пещта и фиксирайте свързващото устройство.

Когато температурата в контролната точка на процеса се измерва на 1100 градуса за дълго време, термодвойката работи нормално за около 60 работни дни. Тъй като проводникът е в състояние с висока температура дълго време, точността му ще се промени леко. Елементът за измерване на температурата на термодвойката може да бъде заменен в съответствие с изискванията на процеса.

След 60 работни дни на използване на термодвойката на места, включващи Blanking или промиване, термодвойката трябва да се обърне на 90 градуса и да се преиграта, за да се удвои живота на специалната устойчива на износване термодвойка.