Анализ на причините и мерките за противодействие на явлението набръчкване на машината за нанасяне на покритие FCCL по време на работа?

1. Общата точност на монтаж на машината за нанасяне на покритие FCCL е ниска и центърът на монтаж на всеки компонент се отклонява от централната линия на цялостния дизайн или има ъгъл с центъра на дизайна. Фолиевата лента ще бъде силно набръчкана и центърът на монтаж трябва да се регулира.
Машина за нанасяне на покритие FCCL
2. Ако успоредността между ролките надвишава толеранса, това ще доведе до набръчкване на лентата от фолио. Необходимо е внимателно да проверите дали вертикалната проекционна равнина не е успоредна или хоризонталната равнина не е успоредна и след това да я коригирате.
3. Грапавостта на повърхността на ролката надвишава толеранса и повърхността на ролката не е достатъчно гладка. Когато има очевидни текстури на обработка, това също може да доведе до набръчкване на лентата от фолио и производителят трябва да я смени.
4. Ако има чужди предмети, полепнали по задната ролка и всяка преминаваща ролка, или ако се използва твърде много вода или изопропанол за избърсване, е необходимо редовно да ги проверявате, своевременно да ги откривате и почиствате, като внимавате да не повредите ролката повърхност.
5. Съединението на лентата от фолио е лошо и когато напрежението от двете страни на лентата от фолио е небалансирано, полюсът е набръчкан. Първо регулирайте ролката за регулиране на напрежението под главата за нанасяне на покритие. След като лентата от фолио постепенно се стабилизира, регулирайте ролката за регулиране в първоначалното й състояние.
6. Когато разстоянието между задната ролка и ролката за нанасяне на покритие е непостоянно близо до контакта, полюсната плоча ще се набръчка. Линията за нанасяне на покрития вярва, че независимо дали е нанесена първата или втората страна, празнината трябва да бъде внимателно регулирана. Първо, празнината трябва да бъде подходящо разширена и след това бавно намалена. В същото време наблюдавайте скалата на индикатора за циферблата в момента, в който ролката за нанасяне на покритието е в контакт с лентата на фолиото, и след това намалете празнината с 0.03 mm.
7. Когато системата за коригиране на отклонението е ненормална, може също да се получи набръчкване на полюса. Проверете дали предните и задните три системи за коригиране на отклонението са в автоматичен режим. Според онлайн разбирането за покритие, ако дължината от двете страни на лентата от фолио е непоследователна, дори ако сърпът е огънат твърде голям, ще има набръчкване на полюса, което надвишава способността за коригиране на отклонението. Поради това фолиото трябва да се смени.
8. Когато опънът на полюсната част е твърде голям, полюсната част се набръчква. Настройката на напрежението трябва да се провери за рационалност. Проверете отново дали въртенето на всяка предавателна ролка и навиващата ролка е гъвкаво и незабавно боравете с негъвкавите ролки.
9. Когато отварящият ход на задната ролка е непоследователен, полюсната част се набръчква. От персонала за ремонт на машината се изисква да инспектира, потвърди и коригира. След като задната ролка и ролката за нанасяне на покритие се отворят, разстоянието от двете страни е 1 mm (вижте циферблата) и пробното нанасяне на покритие започва. Когато опашката е квалифицирана, заключете гайката.
По време на процеса на повторно използване на повърхността на гумената ролка на задната ролка ще настъпи периодична еластична деформация. Когато има известна степен на остатъчна деформация, ще се появи и набръчкване и трябва да се смени нов продукт.
11. Според онлайн разбирането за покритие, разхлабените закрепващи винтове на определена ролка причиняват повреда на паралелното състояние на всяка ролка и в този момент ще се появи набръчкване. Стига да се открие своевременно, да се регулира и да се затегне правилно.