Навиване на технологичен поток на електрическа нагревателна тръба

Навиване на технологичен поток на електрическа нагревателна тръба

Според производствената поръчка изберете типа тел, основата на телта и дорника, обърнете внимание, за да проверите диаметъра на телта;
2. Уверете се, че разстоянието на навиване е равномерно и не трябва да има феномен на "скачане";
3. Поставете водещия прът и осигурете стойността на съпротивлението на намотката според производствената поръчка. Проверете дали действителната дължина на плътно навиване е ±10 mm между дължината на плътно навиване, отбелязана в производствената поръчка и пас;
4. Основно самоинспекция, а инспекторите извършват произволни проверки.
Инструменти и оборудване за измерване на работна скоба: машина за навиване на тел, дорник за навиване на тел с различни спецификации, рулетка, цифров измервател на стойността на съпротивлението.

Натиснете оловния прът в плътната тапа и натиснете размера според дължината на оловния прът в производствената поръчка. Инструменти и оборудване за измерване на работни скоби: стоманена линийка, ръчна преса.

Използвайте четка, за да преминете напред и назад два пъти. Когато вътрешната стена на тръбата е твърде замърсена, използвайте топка от стоманена тел, за да изчеткате напред-назад и използвайте сгъстен въздух, за да издухате остатъка. Наблюдавайте вътрешността на тръбата на слънце.
Инструменти и измервателни инструменти и оборудване: различни спецификации на дълги четки, топки от неръждаема стомана.

Скосяване (почистване) на процес на електрическа нагревателна тръба

Скосете вътрешните отвори в двата края на тръбата с 0.3×45 градуса без неравности;
2. Стиснете тръбата със сгъстен въздух със сила от 6 до 7 килограма и потопете тръбата във воден резервоар, за да наблюдавате дали има мехурчета.
Инструменти и оборудване за измерване на работна скоба: свредло, количка, въздушен компресор, резервоар за вода, външен манометър.

Рязане на тръба (рязане) на технологичен поток на електрическа нагревателна тръба

Спецификации на измервателни тръби, основно откриване на разликата между външния диаметър на всяка партида тръби По-малко или равно на {{0}}.2mm; разликата в дебелината на стената на тръбата По-малко или равно на 0,2 mm;
2. Разрезът не трябва да има неравности, причинени от триене между инструмента и повърхността на рязане;
3. Ширината на разреза не трябва да е по-голяма от 2,5 мм;
4. Толерансът на дължината е ±0.5mm;
5. Основно самопроверка, първа проверка от инспектори и произволна проверка;
Инструменти и измервателни инструменти и оборудване: бял стоманен нож, стоманена линийка, ролетка, шублер, струг за инструменти.

www.superbheater.com