Защо връзката на топлинния пръч за горещ бегач често изгаря

Предпазни мерки за започване на инжекционно формовъчна машина
1. подготовка: Първо свържете основното захранване на работилницата според изискванията; Стартирайте циркулационната система (охлаждаща вода); Въздушен компресор . и проверете дали работата и налягането му са нормални . Има ли течове в тръбопроводите и ставите? Осигурете нормалното подаване на вода, електричество и газ .
2. Check that the setting values of each auxiliary machine meet the setting requirements. Start the feeder and dryer as required, and pay special attention to whether the mold with hot runner should first check whether its wiring is correct and firm. And turn on the cooling water or mold temperature machine of the mold first to ensure that the hot runner can be heated only after the mold reaches the normal Температура . (проверете нагряването на машината за температура на формата и горещия бегач по всяко време .) Уверете се, че формата няма да бъде локално прегрята, което води до повреда на уплътнението във формата и износване на движещите се части .
3. Включете охлаждащата вода на изпускателния отвор за формоване на машината (проверете дали отоплителната система и захранването на основната машина са нормални) и включете основния бутон за захранване и аварийно спиране на машината за формоване .
4. Потвърдете, че стойността на настройка на температурата на цевта на оборудването отговаря на изискванията на продукта, който трябва да бъде произведен . Включете превключвателя за отопление на цевта . Проверете работното състояние на отоплителния пръстен по всяко време . (1*)
5. Проверете нивото на течността в резервоара за хидравлично масло и резервоара за смазочно масло, за да се уверите дали отговарят на изискванията за пускане в експлоатация (2*). Ако нивото на течността е недостатъчно, маслото трябва да се добави до необходимото ниво, преди да може да се стартира двигателят на маслената помпа.
6. Start the main machine in "jog" mode and check whether the motor and oil pump are running normally. If there is any abnormality, stop the machine in "emergency stop" mode. Start the motor after eliminating the abnormality. Check the oil temperature in time (preheat the hydraulic oil when the room temperature is low) to ensure that it is higher than 30 градуса по Целзий . Хидравличната система може да работи нормално .
7. Perform "manual" lubrication operations for the moving parts of the equipment. Such as the crank arm, sliding foot, and pull rod lubrication points of the clamping part. The lubrication points of the injection seat guide rail. It is required to fill in sufficient amount and ensure reliable lubrication.
8. "ръчно" отвор на плесената, почистете консервата на повърхността на кухината на плесента и проверете дали формовъчните повърхности и движещите се части на формата са непокътнати и се уверете, че има чужди предмети и няма ръжда .
9. смажете движещите се части на формата (водеща колона, изхвърлящ прът, плака на изхвърляне, блок на изхвърлянето) . Забележка: Ако формата има страничен плъзгач, внимателно почистете повърхностната консервативна и нанесе Правилно . позицията му трябва да бъде същата като когато оборудването завършва отвора на формата (само по този начин може да се гарантира безопасността на формата, когато се изхвърля или заключи отново) .
10. Проверете превключвателите за пътуване и механичните устройства за безопасност на оборудването, за да ги направите ефективни и надеждни .
11. Потвърдете, че стойностите на настройките на различни параметри на оборудването отговарят на изискванията за производство .
12. Използвайте режим на ниско налягане и ниска скорост за пробна работа (отваряне и заключване на матрици, изхвърляне и прибиране, придвижване и изтегляне на масата за впръскване и т.н..). Наблюдавайте движението на оборудването, което трябва да е плавно и на място. Когато регулирате движението на впръскването, първо заключете матрицата и след това я регулирайте.
13. To ensure the safety of the equipment, after the actual temperature reaches the set value, it should be maintained for 10 to 30 minutes according to the characteristics of the equipment and the processing characteristics of the material used. Carry out trial operation of injection and melting (first reduce the pressure and speed of injection and melting to 30% of the original value) with "jog".
14. Carry out trial production (10~20 times) with "manual" or "semi-automatic", and observe the operation of equipment, molds and auxiliary machines at any time. If problems are found, they will be dealt with in time. If everything goes well in the trial production, it can be transferred to normal mass production.
15. Проверете качеството на продукта и работата на оборудването навреме, когато стартирате производствени операции ., обърнете внимание на температурните промени на формата и хидравличното масло по всяко време .
1. Използвайте метода за прогресивна настройка, за да стабилизирате температурата на формата в обхвата на изискванията на продуктовия процес .
2. Наблюдавайте промените в температурата на маслото и регулирайте обема на водата по всяко време, за да достигнете постепенно необходимата стойност и да я поддържате стабилна (температура на маслото: препоръчителна стойност 45 ~ 50 градуса; екстремна стойност 30 ~ 60 градуса . е строго забранено да се произвежда, когато хидравличната температура на маслото е по -висока от 60 градуса) .
След като оборудването (основната машина, плесен, помощни машини) работи стабилно и качеството на производството на продукта е стабилно, стартиращата работа е основно завършена . по това време, производствената работа ще влезе в етапа на нормалното масово производство .