Защо температурата на върха на дюзата за гореща струя е критична

Температурата на върха на дюзата е крайната контролна точка на сърцевината, която свързва канала на потока и кухината на матрицата между всички точки за контрол на температурата на системите с горещи канали. Той директно определя качеството на формоване, стабилността на производството и добива на продукта и е основната цел за настройка за всички техници на процеса.

Ключът към регулирането на течливостта на стопилката е стабилната температура на върха на дюзата. Малко по-високата температура на върха може да подобри активността на топене, да ускори пълненето на продукти с тънки-стени и да премахне видимите заваръчни линии и недостига на пълнеж; Правилно понижената температура на върха може да избегне изпъкналост на затвора, слюноотделяне на материала и дефекти при теглене на тел, както и да намали работното натоварване при последващо подрязване. Можем да открием само минимални температурни вариации и да постигнем прецизно фино регулиране с помощта на високо-прецизни термодвойки, разположени близо до върха на дюзата.

Действието на формиране на врата се влияе пряко от температурата на върха на дюзата. Температурата, която е твърде висока, ще направи позицията на затвора прекалено вискозна, което ще доведе до изтегляне на тел и изпъкване след отваряне на формата; температура, която е твърде ниска, ще накара стопилката незабавно да се охлади и втвърди на вратата, което ще доведе до запушване на вратата и спорадично счупване на материала. За да се постигне почти{2}}формоване-свободно формоване за високо-крайни продукти, прецизното управление на температурата може да създаде чисти, гладки следи на вратата.

Освен това, той служи като основна контролна точка за ограничаване на топлинното разграждане на материалите. С най-голямата вътрешна и външна температурна разлика и най-интензивен топлообмен, върхът на дюзата е най-близо до ниско{1}}температурната камера на формата. Тук една неразумна настройка на температурата може лесно да доведе до температурен дисбаланс, който може да причини карбонизация при прекомерна-температура и локално задържане на материала, което води до образуването на жълти линии и черни петна върху повърхностите на продукта. Такива пропуски в качеството могат успешно да бъдат предотвратени чрез-мониторинг в реално време с помощта на специални термодвойки с накрайници.

Основният метод за балансиране на скоростта на пълнене при последователно производство на шибър на вентил е промяната в температурата на върха на дюзата. Скоростта на потока на стопилката на различни места за подаване може да се синхронизира чрез прецизно регулиране на температурата на върха на всяка група дюзи, което води до подреден и равномерен фронт за пълнене и големи плоски продукти без вътрешно напрежение и деформация.

Термодвойката на върха на дюзата изисква рутинно калибриране и проверка, тъй като е особено уязвима към износване, отклонение от вибрации и смущения при загуба на топлина по време на рутинна поддръжка. Най-лесната и ефективна техника за максимизиране на ефекта на формоване е стабилизирането на температурата на върха на дюзата. Това също е основно умение за отстраняване на грешки в процеса на горещо изпълнение.