Когато проектирате 3D отпечатан прототип (пластмасов) обект, предназначен за масово производство чрез конвенционални техники за производство на матрици, с какви важни неща трябва да е наясно дизайнерът?

Така че в този случай вие проектирате продукт и го прототипирате с помощта на 3D печат. 3D отпечатъците обикновено не са начин да се види дали продуктът може да бъде произведен, този етап е малко по-рано в процеса. Освен ако производството не е нещо, за което не знаете нищо и няма включен бюджет, тогава има малко предимство да държите сложна форма в ръката си и да прецените как може да бъде направена. Обикновено 3D чертежите, които имате, за да направите отпечатъка, са също толкова полезни.

Обикновено след концептуалната фаза е време да седнете и да разберете как е направен всеки компонент. Този процес обикновено води до някои промени/ощипвания в дизайна. Всичко зависи от формите, които се опитвате да създадете, материалите, които използвате и какво очаквате от вашия продукт механично/функционално.

Ако леенето под налягане е ново за вас, има много онлайн ресурси, които можете да търсите в Google за помощ. Има дори блогове за дизайн като Core77, можете да качите вашите чертежи (ако ip защитата не е проблем) и да получите някои съвети от другите (и от мен).

Формите с тънки стени с дебелина 1 mm са доста често срещани, но правят матрицата малко по-сложна. В зависимост от профила може да се наложи да добавите подпори за здравина. Също така, ако има внезапна дебела стена близо до тънката, внимавайте за следи от мивка.

Може да го гледам по грешния начин, но е много труден въпрос за отговор, без да видя вашия дизайн. Надявам се това да помогне все пак.