Какви рискове ще донесе необичайната температура на горещия канал

Всички аномални температурни състояния незабавно ще доведат до редица производствени рискове при производството на леене под налягане, използващо системи за горещо пускане, включително дефекти в качеството на продукта, отпадъци от суровини, повреда на оборудването и скрити опасности за безопасността на производството. По-голямата част от температурните нередности се дължат на повреда на термодвойка, неправилна настройка на температурния параметър и неправилна работа на нагревателя. Ако тези невидими температурни опасности не бъдат отстранени навреме, предприятията могат да понесат значителни финансови загуби.

Едно от най-разпространените необичайни работни условия е прекалено високата температура на горещия канал. Дългосрочните -високи температури ще доведат до термично разрушаване и карбонизация на пластмасовите суровини, когато термодвойките имат значително отрицателно отклонение при измерване на температурата и действителната вътрешна температура на канала на потока е значително по-висока от отчетената температура. Разложените суровини могат да причинят дефекти с въздушни мехурчета, черни и жълти линии и други повърхностни дефекти, които ще повлияят отрицателно на вътрешната структурна здравина и външния вид на продукта. Прекомерните температури могат също така да променят химичните свойства на суровините, да намалят ефективността на защитата на околната среда и безопасността на продукта и да накарат готовите продукти да не преминат проверките за качество и да изложат риск да бъдат бракувани в голям мащаб за медицински-клас,-контакт с храни и високо-производителни инженерни пластмаси. Освен това, продължителното прегряване ще намали експлоатационния живот на компонентите на металния поток, ще ускори стареенето и изгарянето на нагревателя с горещ канал и ще повиши разходите за поддръжка и подмяна на оборудването.

Обратно, прекалено ниската температура на горещия канал ще доведе до неадекватна течливост на стопилката, ясно повишен вискозитет на стопилката, чести къси удари, частично запълване на продукта, видими заваръчни линии и други проблеми с формоването по време на процеса на инжектиране. Запушване на затвора от замръзване, причинено от прекалено ниска температура на дюзата, ще доведе до спорадично изтичане на лепило или дори до пълно спиране на подаването на лепило, което изисква производствената линия да спре формата за поддръжка и почистване. Освен това нискотемпературното формоване ще повиши налягането на впръскване и скоростта на впръскване, необходими на машините за леене под налягане, ще увеличи значително натоварването на оборудването, ще ускори влошаването на неговите механични компоненти и ще увеличи вероятността хостът за леене под налягане да се провали. Освен това по-късните стоки са уязвими на деформация на деформация, свиване на размера, което надхвърля стандартите, и други скрити опасности,-свързани с качеството, които оказват влияние върху сглобяването на продукта и редовната му употреба. Продуктите за формоване при ниска температура също са склонни към вътрешна концентрация на напрежение.

Друг значителен скрит риск в производството е неравномерната температура на всяка нагревателна зона с горещ канал. Непостоянната скорост на потока и течливостта на стопилката във всеки канал на потока се причиняват от вариращите температури на клона на колектора и дюзата; формите с много-кухини показват неравномерно тегло на продукта, различна степен на свиване и неравномерен гланц на повърхността. Такива вариации в качеството на партидния продукт ще направят по-трудно сортирането на продуктите, ще намалят дела на квалифицираните продукти и ще причинят значителни проблеми за по-късно унифицирано сглобяване и доставка за продажба. В допълнение към причиняването на неравномерно напрежение на термичното разширение вътре в металните компоненти на горещия канал, температурният дисбаланс може също да доведе до повреда на изтичане на лепило от матрицата и локализирана деформация и счупване на канала за поток поради дългосрочно-променливо действие на напрежение.

Дългосрочната-непредсказуема температура на горещия канал създава проблеми за безопасността на производството в допълнение към заплахите за продуктите и оборудването. Локалното прегряване може да доведе до късо съединение и електрически утечки, повреда от стареене на близките линии с висока-температура и повишени рискове от оперативни грешки за-операторите на място поради чести температурни колебания и нестабилни работни състояния на оборудването. За да се постигне безопасно, стабилно и високо-качествено производство на леене под налягане, предприятията трябва да дадат приоритет на ежедневната работа по наблюдение на температурата, рутинно да проверяват работното състояние на термодвойката и данните за работата на системата за контрол на температурата, да елиминират предварително всички необичайни скрити опасности за температурата и да се уверят, че горещият канал винаги работи в стандартния температурен диапазон.