Какви рискове възникват от несъответстващи термодвойки, компенсиращи удължителни проводници?

Компенсиращите удължителни проводници за термодвойки са направени в същите съотношения на сплави като първичните сензорни проводници, за да осигурят правилно предаване на термоелектрически сигнали на големи разстояния от горещи канали до шкафове за дистанционно управление на температурата. За да спестят краткосрочни разходи, много екипи за поддръжка могат да използват обикновени медни кабели или удължителни кабели с несъответстващ клас, което ще доведе до постоянно некоригируемо температурно изместване, затихване на сигнала и скрити опасности от късо- съединение, което ще навреди на качеството на горещо леярското формоване с течение на времето. Анализират се процесите на повреда и стандартните стандарти за съвпадение на удължителни проводници, които могат да избегнат скритите опасности, предизвикани от неподходящия избор на кабели.

Несъответствието на сплавта генерира нежелани вторични студени връзки, което осигурява фиксирано температурно отклонение. Различни метални съединения се създават, когато термодвойки от тип K- са свързани с компенсаторни удължителни кабели от тип J-, произвеждайки сигнали за допълнително напрежение в миливолта, които не са свързани с температурата на горещия канал в мястото на снаждане на проводника. Алгоритъмът за коригиране на студения кръстовище в контролера компенсира само отместването в клемния блок на шкафа, а не допълнително напрежение, създадено при несъответстващи снаждания. Това води до постоянни неточности на измерването от 2 градуса до 6 градуса. Това статично отклонение кара операторите непрекъснато да повишават или понижават зададените температури на зоната, което води до хронично прегряване на пластмасата и проблеми с непълнотата във всички партиди продукт. Използването на чисти медни проводници като удължителни кабели причинява експоненциално сложна грешка. Медта прави значителни промени в термоелектрическия потенциал, когато се снажда към проводници от термодвойки от никелова-сплав.

Нискокачествените тънки удължителни кабели причиняват огромна загуба на сигнал при дълги кабелни линии. Компенсиращите кабели Budget 24AWG имат много малко напречно сечение на проводник от сплав, което увеличава общото съпротивление на веригата за дължини на проводниците над 5 метра. Термоелектричните сигнали, достигащи до контролера, са отслабени и така температурата на горещия канал постоянно се отчита недостатъчно. Системата непрекъснато увеличава мощността на нагряване, за да компенсира ниските показани стойности, създавайки локализирани горещи точки върху дюзи и колектори, които разлагат пластмасовата смола и създават черни въглеродни петна върху формованите повърхности. Тежки 16–20AWG съвпадащи компенсиращи проводници елиминират съпротивлението на веригата за дизайн на шкаф за дълги разстояния, за да се поддържа пълна мощност на сигнала без забележимо затихване.

Стандартните удължителни кабели нямат екраниращи слоеве, което води до повишен шум от електромагнитни смущения. Неекранираните несъответстващи удължителни проводници са огромни антенни контури, които улавят разсеяни магнитни полета от серво мотори за леене под налягане, силнотокови нагревателни намотки и честотни инвертори. Работата на машината причинява неравномерни скокове на температурата от 3-5 градуса. Това дестабилизира регулирането на мощността на PID и причинява променлива течливост на стопилката между циклите на формоване. Магнитният шум на работилницата не може да бъде потиснат от какъвто и да е удължителен кабел, дори и от -съответстващ, без пълно екраниране с метална оплетка. Производствените линии за електроника и автомобили с плътно автоматизирано оборудване изискват дву-слойно фолио-и екраниране с оплетка.

Неправилното снаждане и запечатване на несъответстващи удължителни проводници ще ускори разрушаването на вътрешната изолация. Полевите техници често свързват неподходящи удължителни кабели с неизолирани гайки от медни проводници, оставяйки открити различни метални точки на свързване към влажния въздух в работилницата. Кондензацията в местата на снаждане създава йонни слоеве, които са проводими, причинявайки периодични аларми за късо съединение и непредсказуеми спирания на нагряване на зони. Корозивните летливи изпарения от пластмаса проникват в незащитените снаждания и корозират проводниците от сплав, причинявайки увеличено отклонение на сигнала по време на седмици на непрекъснато производство. Това се постига чрез одобрени техники за снаждане, като се използват само челни съединители от термодвойка от сплав от същия клас с термосвиваеми уплътняващи капаци при висока температура, за да се изключат вторичните студени връзки и навлизането на влага.

Правилата за доставка и монтаж са стандартизирани, за да се избегне опасността от несъответствие на удължителния проводник. Всички поръчки за удължителен кабел за термодвойка трябва да посочват прецизния клас на съвпадение (K/J/N/E), габарит на проводника и конфигурация на екраниране, за да съответстват на инсталираните сензори за горещ канал. Всеки клас компенсиращ проводник се съхранява в отделни етикетирани кабелни скари, за да се предотврати произволно смесване по време на окабеляване. За преоборудване на матрицата, което включва подмяна на удължителни кабели, техниците отстраняват всички несъответстващи кабели и -пускат отново всички съвпадащи-кабели в тяхната цялост, вместо да свързват съвместими кабели към по-стари снопове, които не са съвместими. Инвентарът на резервните удължителни кабели е класифициран по степен на термодвойка с ясни цветни-кодирани маркировки на опаковката, за да се избегне неволно избиране на несъвместими кабели по време на спешна поддръжка.