Какъв е принципът на работа на вакуумната топлинна преса и анализ на неговите характеристики и предимства

The working principle of the vacuum hot press is a complete set of equipment that hot presses materials under vacuum (or other atmospheres). It mainly uses resistance or induction heating, and the pressure head driven by the oil cylinder presses up and down. Vacuum hot press furnaces are widely used in hot pressing and sintering of cemented carbide, functional ceramics, powder Металургия и т.н. . при високи температури и високи вакуумни условия . Те също могат да бъдат горещо пресовани и синтектирани при защита на газ .

At high temperatures, the solid particles of the green body are mutually bonded, the grains grow, and the voids (pores) and grain boundaries gradually decrease. Through the transfer of substances, the total volume shrinks, the density increases, and finally becomes a dense polycrystalline sintered body with a certain microstructure, thereby pressing the material into shape. The simultaneous effects на висока температура, налягане, вакуум или атмосфера значително подобряват плътността, твърдостта и други механични, електронни и топлинни свойства на продукта .

Вакуумното горещо пресоване пещи обикновено се състои от няколко механични системи, както следва:

1. Вакуумна система: Съставена е от маслена дифузионна помпа, помпа за корени, механична помпа с електромагнитно налягане диференциален клапан (за предотвратяване на внезапна повреда на захранването и механично помпено масло масления поток), инфлационен клапан, дефлационен клапан, вакуумна пеперудна клапа, вакуумно налягане (± PA), вакуум, вакуумно налягане (± PA), вакуумна тръбопровода и скоба {.} Boldows, вакуум и кабинет

2. Хидравлична система: Тя приема електрически вход . Хидравличната станция е оборудвана с вносен пропорционален клапан, сензор за налягане, дисплей за изместване с помощта на решетка (точност на измерване на разстоянието 0 . 02mm), хидравличен цилиндър и други свързани с това хидравлични разработчици {{{5}. Полуавтоматичен и може да се регулира ръчно . Инструментът може да бъде настроен да регулира автоматично налягането и може да постигне стабилизиране на налягането и поддържане на налягането.

3. Система за охлаждане на водата: Съставена е от различни устройства, свързани с клапана и тръбопровода и е оборудван със звук на водата и лека аларма за автоматично отрязване на източника на отопление или функция .

4. Система за контрол на температурата: Тя приема контрола на температурата на тиристор, оборудван с PID функция инструмент, цифров дисплей, с свръх температурна звукова и лека алармена функция, а също така може да използва автоматичен контрол на сензорния екран на PLC и да запази исторически данни за лесен анализ на процеса на синтероване .

5. Inflation system: It is composed of various pipes and valves, and is equipped with electromagnetic deflation valve and pressure sensor. When the pressure in the furnace is higher than the safety value, it will automatically deflate. A needle valve is installed on the inflation pipeline to control the inflation volume.

(1) цилиндър; (2) Прецизно регулиращо налягане клапан; (3) прозорец за наблюдение на стъкло; (4) Интерфейс за захранване; (5) Интерфейс на интерфейс и настройка на параметри; (6) вакуумно габарит; (7) Дигитален дисплей на въздушното налягане; (8) уплътняващ пръстен; (9) въздушен вход; (10) Вход на източник на въздух; (11) Вакуум изпускателен порт .

Анализ на характеристиките и предимствата на вакуумната гореща преса

Докато печатните платки на електронните продукти продължават да се развиват в посока на миниатюризация, елиминирането или намаляването на празнините и оксидацията на заваръчните материали е станало необходимо условие за вакуумната заваръчна гореща пресоваща технология, но традиционната технология за повторно запояване е трудна за удовлетворяване на това високо ниво на надеждност на заваряването.

Следователно, вакуумното попълване на профила, което може да намали окисляването на подложки или компонентни пинове и да намали скоростта на празнотата, се превърна в единствения избор за високо качество на заваряване . И така, какви са специфичните предимства на първокласното вакуумно застъпване на индустрията?

1. ниски производствени разходи

First of all, good quality vacuum reflow soldering can not only reduce energy consumption and eliminate waste from the source, but also does not require compressed gas and protective gas, thereby reducing operating costs. Secondly, the built-in recovery system of the vacuum reflow soldering with complete specifications greatly reduces the loss of vapor phase liquid, so that the production cost can be better controlled. Finally, the unique Системата за пренос на поддръжка го прави ниски ежедневни разходи за поддръжка .

2. Висока надеждност

Процесът на заваряване на икономическото вакуумно попълване на профила е завършен в фазовия слой на парата . 100% инертна атмосферна среда може да увеличи максимално елиминирането на мехурчета, примеси и други празнини в заваряващия материал, като по този начин елиминира окисляването на спойка и по този начин се увеличава надеждността на заваряване .}}}}}}}}}

Снимка на серво вакуумна преса снимка

3. равномерно отопление

Неравномерното отопление по време на процеса на заваряване ще доведе до заваряване „явление на сенките“, особено на спойните фуги в скрити части, обикновено известни като лошо заваръчно явление ., но евтиното вакуумно запояване може да осигури еднаква консистенция на температурата, като по този начин елиминира влиянието на стрес

Not only that, the affordable vacuum reflow soldering can also play a role in heat preservation, effectively overcoming the substantial cooling of solder joints during the vacuum process. At the same time, the new environmentally friendly vapor phase liquid used in vacuum reflow soldering will not damage the ozone layer, and its closed environment ensures zero emission of exhaust pollutants except those harmful to the human body. Whether От гледна точка на икономическите ползи или опазването на околната среда, това е най -рационалният избор .