Каква е причината за лошия гланц (тъмен цвят) на продуктите, формовани в инжектиране?

Причините за лош блясък (тъмен цвят) в части, формовани в инжектиране, включват множество фактори. По -долу е подробно обобщение на тези фактори:

1. Фактори на плесен

Неадекватно покритие на плесен:

Дефекти като драскотини, корозия, микропори, ръжда или слабо полирани кухини на плесени могат да доведат до лош повърхностен гланц в части, формовани в инжектиране.

Решение: Подобрете покритието на плесен, отстранете ръждата и мръсотията, полирайте кухината на плесен и осигурете правилното функциониране на системата за вентилация на плесени.

Неправилна температура на плесен:

Ако температурата на формата е твърде ниска, стопилката ще се втвърди веднага след контакт с кухината на формата, като намали възпроизводимостта на повърхността на кухината на плесен и ще доведе до лош блясък.

Ако температурата на формата е твърде висока, стопилката може да тече прекомерно или да изгаря, като също влияе върху гласа на продукта.

Решение: Правилно контролирайте температурата на формата, като я регулирате според свойствата на материала и структурата на продукта, за да осигурите равномерно охлаждане на стопилката в кухината на формата.

Проблеми с дизайна на плесени:

Проблеми като твърде малък ъгъл на течение, внезапни промени в дебелината на секцията, прекалено дебели ребра и прекомерно срязване в системата на Гейт, могат да повлияят на качеството на повърхността на формованата част и да доведат до лош блясък. Решение: Оптимизирайте дизайна на плесента, за да осигурите разумен ъгъл на течение, равномерен кръст - дебелина на секцията и подходяща дебелина на ребрата. Регулирайте системата за гетиране, за да намалите срязването.
II. Фактори на процеса на формоване
Неправилна скорост на инжектиране:
Скоростта на инжектиране, които са твърде бързи или твърде бавни, ще повлияят на свойствата за пълнене и охлаждане на стопилката, като по този начин ще се отрази на гласа на продукта.
Решение: Регулирайте скоростта на впръскване по подходящ начин въз основа на свойствата на материала и структурата на продукта, за да се уверите, че стопилката равномерно запълва кухината на формата.
Недостатъчно налягане в инжектиране:
Налягането на инжектиране, което е твърде ниско, ще доведе до недостатъчно пълнене на стопилка, което ще доведе до маркиране на свиване и ще се отрази на гласа на продукта.
Решение: Увеличете налягането в инжектиране, за да се гарантира, че стопилката напълно запълва кухината на плесен.
Недостатъчно време за задържане и охлаждане:
Недостатъчните времена на задържане и охлаждане ще доведат до непълно втвърдяване на стопилката в кухината на формата, което ще повлияе на гласа на продукта.
Решение: Разширете времето за задържане и охлаждане, за да се гарантира, че стопилката напълно се втвърдява и охлажда в кухината на формата.
Неподходящи температури на цев и стопилка:
Прекомерно ниските температури на цевта и стопилката ще намалят свойствата на течността и сливането на стопилката, което ще се отрази на гланц на продукта. Прекомерно високите температури на цевта и стопилката могат да доведат до изгаряне или разграждане на стопилката, което също влияе върху гласа на продукта.
Решение: Правилно контролирайте температурите на цевта и разтопяването, за да осигурите стабилни потоци от стопилка и свойства на сливане по време на процеса на инжекционно формоване.
Iii. Фактори на суровина
Лошо качество на суровините:
Суровините, съдържащи примеси, влага или други летливи вещества, могат да повлияят на потока на стопилката и свойствата на сливането, което води до лош блясък на продукта.
Решение: Изберете високо - Качествени суровини и проведете строга проверка и обработка, за да се уверите, че те не са без примеси, влага и други летливи вещества.
Неравномерно размери на частиците на суровината:
Неравномерният размер на частиците на суровината може да доведе до неравномерен поток на стопилка по време на процеса на инжекционно формоване, влияещ върху гласа на продукта.
Решение: Екран и отстранете суровините със значително различни размери на частиците, за да осигурите равномерни размери на частиците на суровината.
Прекомерна употреба на рециклирани материали:
Прекомерната употреба на рециклирани материали може да повлияе на равномерната пластификация и потока на стопилката, което води до лош блясък на продукта.
Решение: Подходящо намалете количеството на използваните рециклирани материали или изберете високи - качествени рециклирани материали за смесване. IV. Други фактори
Неправилна операция:
Неадекватните умения на оператора или неправилна работа, като неправилни настройки на параметри като скорост на инжектиране, налягане и температура, също могат да доведат до лош блясък на продукта.
Решение: Укрепване на обучението за умения на оператора, за да се гарантира, че те имат опит в работата на машината за инжекционно формоване и техники за регулиране.
Неизправност на оборудването:
Неуспех или тежко износване на машината за инжекционно формоване, като прекомерно износване на компоненти като винта и цевта, също може да повлияе на пластизацията и свойствата на потока на стопилката, което води до лош блясък на продукта.
Решение: Редовно поддържайте и обслужвайте машината за подреждане на инжектиране, незабавно заменете силно износените компоненти и се уверете, че оборудването е в добро работно състояние.
В обобщение, причините за лош блясък (тъмен цвят) в продуктите, формовани в инжектиране, включват множество фактори, включително формата, процеса на формоване, суровините и други фактори. За да се намали или избегне появата на лош блясък, е необходимо да се справят с тези проблеми и да се прилагат подходящи мерки за оптимизация и подобряване.