Начало - знание - Детайли

Каква е оптималната твърдост на материала H13 след темпериране?

След темперирането идеалният диапазон на твърдост за материал H13 е 48–52 HRC. Тази серия осигурява надеждно обслужване на матрицата при ситуации на висока температура и високо налягане, като постига идеалния баланс на здравина, издръжливост и устойчивост на износване.

 

1. Връзката между производителност и твърдост

Диапазон на твърдост

Изпълнение

Предупреждение за риск

48–52 HRC (препоръчително)

Комбиниране на устойчивост на износване и устойчивост на удар за оптимална цялостна производителност

Идеален за по-голямата част от-формите за гореща обработка

<48 HRC

омекване на матрицата, повишено износване и податливост на срутване

В ситуации на високо{0}}натоварване не се препоръчва.52 HRC

Значително по-голяма чупливост и по-голям шанс от напукване

Необходим е строг контрол на пукнатините и е подходящ само за специфични нужди.

Практическо приложение: В Ухан темперирането при 580 градуса за два часа за два цикъла е стандартната процедура. Животът на дюзата на горещия канал може да надхвърли 500 000 цикъла, а действително измерената твърдост е стабилна при 49–51 HRC.

 

2. Как може да се провери твърдостта, за да отговаря на изискванията? Прецизен контрол на температурата: PID система за контрол на температурата се използва за задаване на температурата на темпериране на 580 градуса ±5 градуса.

Два цикъла на темпериране: Преди второто темпериране частите трябва да се охладят на въздух до стайна температура след първото темпериране.

Подходящо време на задържане: Всеки цикъл на темпериране продължава поне два часа; за по-дебели части увеличете времето на задържане с тридесет минути за всеки двадесет-пет милиметра дебелина.

Много{0}}проверка на измерване на температурата: За да се предотврати локализирано прегряване или студени зони, температурната разлика на пещта е по-малка или равна на ±5 градуса.

Казус от практиката: Само след три дни работа, температурата на закаляване на компанията беше твърде ниска (530 градуса), което доведе до твърдост от 53,5 HRC и крехко счупване.

 

3. Стандарти за изпитване на твърдост

Оформление на точката на измерване: Всяка част се измерва на три до пет места (център, ръб и граница на дебелината).

Критерии за приемане:

48–52 HRC е средната стойност.

Диапазон за единична част: По-малко или равно на 2 HRC

Архивиране на данни: Тестовите данни и температурните криви на пещта се съхраняват за проследимост.
info-673-462

 

Изпрати запитване

Може да харесаш също