Какво е въздействието на средните твърди частици върху скоростта на корозия на нагревателните тръби от неръждаема стомана 316?
Остави съобщение
# Какво е влиянието на средните твърди частици върху скоростта на корозия на нагревателни тръби от неръждаема стомана 316? Остатъчен мицел, протеинови утайки и неорганични твърди частици често присъстват във ферментационната културална среда, която се получава по време на метаболизма на щама. Тези суспендирани твърди частици непрекъснато изтъркват и изтъркват повърхността на 316 нагревателни тръби от неръждаема стомана в циркулационни тръбопроводи, което води до пълното разрушаване на богатия на хром-пасивен филм и значително ускоряване на точковата корозия. Преждевременното изтичане на заварки на нагревателни тръби в рамките на една година работа е следствие от факта, че много сервизи следят само индикаторите за хлоридна и алкална температура, без да вземат предвид ерозията на твърдите частици. Корелацията между степента на ускорение на корозията и съдържанието на частици е количествено определена в следващата таблица.|Масова концентрация на твърди частици|Основно място на абразия|Ниво на увреждане на пасивен филм|Многократно нарастване на скоростта на корозия|Препоръчителна стратегия за контрол|| ----|----|----|----|----|| По-малко от 0,1 g/L|Леко ожулване върху гладкото тяло на тръбата|Леко равномерно изтъняване на филма|1,2 пъти стандартната ставка|Седмично обикновено промиване на тръбопровода|| 0,1–0,5 g/L|Явно износване на коляното и заваръчните стави|Локален пилинг на филм, микроекспониран метал|2–3 пъти стандартната ставка|Инсталирайте преден филтър със 100 меша за средна циркулация|| 0,5–1,0 g/L|Дълбоки абразивни канали на нагревателните секции|Непрекъсната загуба на филм при фиксирани позиции|4–6 пъти стандартната ставка|Ултразвуково сканиране на дебелината на стените на всеки две седмици|| Над 1,0 g/L|Тежка абразия във формата на жлеб върху заварките|Голяма открита метална площ без защита|8–10 пъти стандартната ставка|Увеличете двустепенната филтрация и съкратете цикъла на основен ремонт|Пасивният филм от хромов оксид от неръждаема стомана 316 е с дебелина само няколко микрона, с мека текстура и слаба антиабразивна производителност. Защитният филм върху стената на тръбата непрекъснато се изстъргва от механично триене, когато твърдите частици текат със средата с висока скорост. Колената на тръбопровода и заваръчните съединения са първите места, където пасивният филм напълно се отделя поради турбуленцията на течността, тъй като те са подложени на максимално въздействие на частиците. При излагане на пресен гол метал, хлоридните йони в средата незабавно се групират, за да образуват електрохимични корозионни клетки, а питинговите ями се разширяват бързо при условия на високотемпературно нагряване. Комбинираното увреждане от химическа корозия и механична абразия е значително по-вредно от единичен случай на хлоридна ерозия. Стандартният праг на хлорид от 50 ppm позволява стабилна работа на неръждаема стомана 316 за период от 2 до 3 години без смущения от твърди частици. Степента на корозия ще се увеличи и ще се появят скрити питинги върху заваръчните шевове в рамките на половин година, ако концентрацията на твърди частици надвиши 0,5 g/L, въпреки стриктния контрол на хлорид под 40 ppm. В резултат на разлагането на остатъчните органични съединения, които са прикрепени към абразионните канали, ще се получат киселинни вещества, които ще засилят локалната корозия и ще създадат вътрешни ями, които са трудни за откриване. Най-прекият метод за намаляване на ерозията от твърди частици е използването на предно филтриращо оборудване. По-голямата част от мицела и валежите могат да бъдат задържани чрез инсталиране на многослойна мрежеста филтрация на входа на нагревателния контур.








