Каква е топлинната грешка при триене при висок поток на срязване в горещи канали?

Основната причина за топлинната грешка при триене в горещите канали при висок поток на срязване е излишната топлина, произведена от потока на стопилката, която погрешно се възприема като промяна в температурата на нагревателя, което повишава показанията в системата за контрол на температурата и намалява прецизността на контрола на температурата.

 

1. Как се генерират топлинни грешки при триене

Високата скорост на срязване причинява вътрешно триене: Когато пластмасовата стопилка преминава през тесни канали при високо-скоростно шприцоване или формоване на микро-части, тя се сблъсква с невероятно високи скорости на срязване, което причинява силно междумолекулно триене и допълнителна топлина при триене (до 10~30 градуса);

Хистерезис на реакцията на температурния сензор: Топлината се прехвърля към термодвойката и погрешно се тълкува като "прегряване на нагревателя", тъй като мястото на инсталиране на сензора не може да открие топлината на срязване в центъра на плъзгача;

Неправилно регулиране на системата за управление: Когато температурният регулатор намали мощността на нагряване, действителната температура на стопилката е недостатъчна, което води до неравномерно пълнене или къси удари.

Практически пример: Когато формата за медицински катетър се пълни бързо, отчитането на температурата на повърхността беше 300 градуса, но действителната температура на топене беше само 278 градуса. Тази разлика от 22 градуса беше потвърдена като топлинна интерференция от триене.

 

2. Ефект на фрикционната топлинна грешка

Фактор

Диапазон от грешки

Обяснение

Скорост на срязване > 10^s⁻¹ + 10^30 градуса

Често срещан в микрофлуидни системи и тънко{0}}стенни компоненти

Материали, които са вискозни, като PC и ABS

По-голямо отклонение

По-силно вътрешно триене и по-дълги молекулни вериги

Диаметър на канала < 2 mm

Топлината се натрупва и е трудно да се освободи.

особено забележимо в микро-части

Време за реакция на сензора > 1s

По-изразен хистерезис

Не може да наблюдава кратки температурни промени

Предупреждение за риск: Тази грешка е причинена от несъответствие между процеса и измерването на температурата, което лесно се тълкува погрешно като неточен температурен контрол. Не е резултат от повреда на оборудването.

 

3. Стъпки за намаляване на грешката при триене на топлина

Оптимизирайте местоположението на сензора:

За да сведете до минимум термичните смущения на потока, изберете централната област на основния канал на потока или областта на свързване на горещата половина-форма вместо места с високо-срязване (като върхове на дюзи или разделители на потока).

Използвайте сензори с бърз-отклик: За по-прецизни колебания на температурата изберете открити сонди тип K-или термодвойки с тънък-слой с време за реакция по-малко от 0,5 секунди.

Комбинирана проверка на измерване на температурата на топене: За да определите точно температурата на материала и да регулирате стойността на дисплея на горещия канал, инсталирайте сензор за температура на стопяване на изхода на формата.

Компенсация на параметъра на процеса: За да противодействате на спада на температурата, причинен от топлината от триене, повишете по подходящ начин фиксираната температура на високо{0}}скоростната секция с 5–10 градуса.

Принцип на безопасност: Грешките, свързани с топлината на триене, не могат да бъдат ефективно потиснати, освен ако не се комбинират „оптимизиране на позицията + бързо отчитане + проверка на топене“.