Каква е средната продължителност на живота на платинен съпротивителен термометър (PTF) в силно корозивна среда

За да могат платинените съпротивителни термометри да издържат по-дълго в силно корозивни условия, те трябва да бъдат защитени по систематичен начин. Това включва четири стратегии: подобряване на материалите, оптимизиране на структурата, подобряване на уплътнението и извършване на поддръжка, преди да възникнат проблеми. Тези тактики имат за цел да предотвратят появата на ръжда и да направят нещата по-дълготрайни.




I. Най-добрите материали и структурен дизайн за предпазване от корозия



Подобрен материал за защитна тръба



Не използвайте неръждаема стомана 304 в среди, които съдържат хлоридни йони, H₂S или силни киселини. Предпочитам:



316L неръждаема стомана: Повече от 50% по-добра устойчивост на корозия на хлоридни йони от 304



Неръждаема стомана 904L или Hastelloy C-276: Добър за настройки с много сярна киселина и солна киселина; много устойчив на точкова корозия.



Структура с двойна обвивка или анти{0}}корозионен слой



Дизайнът с двойна -черупка създава буферно пространство между вътрешната и външната тръба, което намалява топлинния стрес и директния удар от средата.



Интегрален антикорозионен слой от синтерован политетрафлуоретилен (PTFE): Външният слой е синтерован наведнъж, без шевове, и ефективно предпазва от корозия и ерозия от медиите. Средният експлоатационен живот е повече от година. Допълнителното-устойчиво на износване покритие може да удължи експлоатационния живот 8–10 пъти, когато високо{6}}скоростните частици го разяждат.



Техническа проверка: За да се уверите, че анти{0}}корозионният слой няма дефекти в дупки, анти{1}}корозионният платинен съпротивителен термометър трябва да премине тест за откриване на повреда в микро{3}}дупки при искра от 12kV.







II. По-добро уплътнение и защита на съединителната кутия



Надстройте до Jungle Box Sealing



Изберете съединителни кутии със сертификат за защита IP65 или по-висок. За външна употреба IP68 е най-добрият. Уплътнителният пръстен е изработен от флуорокаучук (FKM) или силиконова гума (VMQ). Издържа на температури от -40°C до 200°C и е по-добре устойчив на стареене и масло от обикновената гума.



Контрол на детайлите на инсталацията



Не позволявайте да се появи ръжда по време на монтажа. Ако слоят се повреди механично, той няма да пропусне защитата.



За да не се събира дъждовна вода, капакът на съединителната кутия трябва да е обърнат нагоре, а входът за кабела трябва да е обърнат надолу. Поставете дъждобран от неръждаема стомана и кутия със сушител и сменяйте редовно обезцветения силикагел.







III. Направете процеса на инсталиране еднакъв за всички, за да се отървете от концентрацията на стрес.



Резервно пространство за термично изместване: За конструкции с резба или фланци, които могат да се движат, трябва да има плъзгащо пространство от най-малко 5 mm, за да се предпази защитната тръба или водещият проводник от огъване, когато тръбопроводът се нагрява и охлажда.



Окабеляване, което може да се огъне: Оставете поне 200 mm на входа на съединителната кутия. За да се избегне счупване от умора на метала, S--образните излишни дъгови сегменти не трябва да се изправят или прекалено затягат.



Монтаж на подравняване на фланеца: Използвайте инструмент за лазерно подравняване, за да калибрирате отклонението на коаксиалността да бъде по-малко от 0,1 mm. Болтовете трябва да бъдат затегнати на три етапа, в диагонален, редуващ се ред, за да се гарантира, че предварителното натоварване е равномерно.







IV. Използвайте предсказуема поддръжка, за да коригирате проблемите, преди да са се случили.



Таблица: Допустима честота на нормална функция на елементи за поддръжка



Тестване на съпротивлението на изолацията ≥100MΩ (500V мегаомметър) на всеки 6 месеца Предупреждение, че навлиза влага



Проверка на състоянието на уплътнителния пръстен На всеки три до шест месеца Няма пукнатини, няма втвърдяване Предотвратете счупването на уплътнението



Проверете за умора на оловния проводник Без пожълтяване или нанизване на всеки шест месеца Не позволявайте да се появят проблеми с отворена верига



На всеки две години калибрирайте стойността на съпротивлението, за да сте сигурни, че измерванията са точни. Отклонението трябва да бъде по-малко или равно на ±0,1Ω (20°C).



Консенсус в индустрията: 75% от ранните повреди са причинени от лоша инсталация или недостатъчна поддръжка. Редовните проверки могат да помогнат на продукта да издържи толкова дълго, колкото е предвидено.







V. Допълнителни стъпки за определени ситуации



Среда с висока-скоростна ерозия на частици: Поставянето на слой устойчив-на износване материал върху PTFE анти{2}}корозионното покритие може да го направи 8 до 10 пъти по-дълъг.



Ако почвата е влажна или заровена, можете да спрете ерозията на влага, като използвате уплътняващи -решения без заварки, включително скоби от неръждаема стомана, водопоглъщащи-уплътнителни ленти за разширяване и специален пълнеж.



Изисквания за устойчивост на окисляване при високи температури: Изборът на части със съдържание на платина от 99,999% или по-високо и прилагането на капсулиране чрез лазерно заваряване прави устойчивостта на окисление и ефективността на запечатване по-добри.



Окончателна препоръка: При много корозивни условия, дълготрайността на платинените термометри за съпротивление зависи не от ценообразуването, а от „точния избор + стандартизирана инсталация + поддръжка в затворен -контур“.



Чрез използването на „устойчиви-на корозия материали + анти{2}}корозионен слой + гъвкаво окабеляване + периодична проверка, можете да поддържате системата работеща повече от 8 години, което намалява разходите за подмяна и опасностите за системата.