Какво причинява необратимо хлътване по заваръчните шевове на нагревателни тръби от неръждаема стомана 316?

# Каква е причината за необратимите хлътвания по заваръчните шевове на нагревателни тръби от неръждаема стомана 316? Заваръчните пукнатини са най-податливото място за необратима точкова корозия при ферментационното производство, въпреки факта, че 316 нагревателни тръби от неръждаема стомана разчитат на богат на хром-пасивен филм за анти-корозионна защита. Невъзможно е да се елиминират вдлъбнатини, които са се образували върху заваръчните зони чрез просто пасивиране, и те прогресивно ще се разширят, за да създадат теч през -стената, което води до средно замърсяване и непланирани загуби при спиране. Защитният слой на заваръчните шевове ще бъде унищожен от комбинация от фактори за обработка, работа и поддръжка. Придружаващата таблица категоризира основните предизвикващи фактори и съответните им нива на опасност.|Индуциращ фактор|Специфично проявление върху заварки|Степен на риска от питинг|Ефективно решение за контрол|| ----|----|----|----|----|| Непълно аргоново обратно екраниране по време на заваряване|Окисляващ черен оксиден слой вътре в заваръчния шев|Изключително високо|Осигурете пълна аргонова защита и полиране след заваряване|| Температура на алкално почистване над 60 градуса|Пасивен филм незабавна локална повреда|Високо|Заключване на PLC блокировка за прекъсване на захранването над 60 градуса|| Дългосрочен среден хлорид над 50ppm|Хлоридът прониква в пролуките на филма, за да образува микро-ямки|Високо|Инсталирайте онлайн мониторинг на хлорид в реално време|| Неполирана грапава заваръчна повърхност|Отлагане на мръсотия и органични вещества за образуване на корозионни клетки|Средно|Пълно механично полиране за всички заваръчни съединения|| Липсва локална пасивация след заваряване|В областта на заваръчния шев липсва плътен хромен филм|Средно|Допълнителна пасивация за декапиране след заваряване|| Смесен контакт с голи скоби от въглеродна стомана|Галваничната корозия ускорява разширяването на ямата|Средно|Полагане на цялостни PTFE изолационни ленти|Питингът на заваръчния шев възниква от разрушаването на непрекъснатия пасивен филм. След високотемпературно топене и охлаждане вътрешната зърнеста структура на заваръчните съединения претърпява значителна трансформация, което води до пасивен филм, който е по-крехък и по-тънък от основното тяло на тръбата. Кислородът ще реагира със сплавните елементи в заваръчния шев, за да образува хлабави оксидни слоеве, ако производителите пренебрегнат защитата от аргон по време на обработката. Тези слоеве не са в състояние да образуват пълна защитна бариера, дори след като цялата тръба е била пасивирана. След седмици на циклично почистване се развиват микро-ямки в резултат на естественото проникване на хлорид и алкална течност през малките пролуки в оксидния слой. Друг важен фактор е използването на високотемпературно алкално CIP почистване. Когато температурата на алкалната течност надвиши 60 градуса по Целзий, хидроксидните йони бързо ще разтворят филма от хромов оксид върху заваръчните повърхности при температура от градуса. Електрохимичните корозионни клетки се образуват моментално, когато в средата присъства хлорид. В рамките на няколко производствени цикъла плитките ями се трансформират в дълбоки, необратими кухини. За разлика от еднородната повърхностна ръжда, питингът се характеризира с концентрация на малки точки, които са скрити под мръсотия и трудно се идентифицират по време на ежедневни визуални операции. Единственият метод, който може да открие предварително скрити изтънени зони на заваряване, е ултразвуковото сканиране на дебелината на стената всеки два месеца. Органичните остатъци от ферментацията ще бъдат уловени от грапави, неполирани заварени повърхности, които ще се разложат, за да генерират киселинни вещества и допълнително да разрушат пасивния филм. Рафинирането на заваръчните шевове и локалното пасивиране след заваряване често се пропускат от малките фабрики, за да се намалят разходите, което води до ранна питингова заварка през първата година на работа. За да се предотврати появата на такива дефекти, техническите спецификации на поръчката трябва изрично да изискват пълно рафиниране на заваръчния шев и вторична локална пасивация. Изолирайте всички опори от въглеродна стомана с PTFE материали и стриктно регулирайте температурата и съдържанието на хлорид при алкално почистване по време на ежедневна работа. Питингът на заваръчните шевове може да бъде ефективно забавен, експлоатационният живот на нагревателните тръби от неръждаема стомана 316 може да бъде удължен и внезапните повреди на течове в производството могат да бъдат предотвратени чрез редовно откриване на дебелината на стената и допълнителна пасивация.