Какво причинява периодичен отказ на сигнала на термодвойки с горещ канал

Един от най-проблемните скрити проблеми с термодвойки с горещ канал е периодичната повреда на сигнала. При ежедневна проверка може да е предизвикателство да се идентифицира и отстрани неизправност, когато температурният дисплей рязко скочи или звучи аларма без никакви разпоредби. Ако този тип периодичен проблем не бъде решен своевременно, това ще доведе до дългосрочно-разстройство в контрола на температурата и колебания в качеството на партидата. Причинява се от скрито структурно влошаване, лош контакт, умора на окабеляването и влошаване на околната среда.

Вътрешните скрити фрактури и виртуалните връзки между заваръчните съединения са основните причини. Проводникът на термодвойката многократно се огъва и издърпва по време на отваряне и затваряне на формата. Вътрешната алуминиева тел ще се счупи частично поради продължителна умора. Периодичното прекъсване на сигнала е резултат от свързване на веригата, докато е статична, и прекъсване, когато вибрира или се движи. Разделените-сглобени термодвойки е по-вероятно да имат виртуално заваряване при връзката на-проводника на сондата, което ще се разхлаби в резултат на термично разширение и свиване при високи температури, създавайки нестабилен контакт.

Окислителната корозия и неадекватният контакт на клемите са втората причина. Дългосрочното-излагане на високо{2}}температурен газ, маслена мъгла и влажност на работилницата оказват влияние върху кабелната клема на температурния контролер. В резултат на това металната контактна част се окислява и ръждясва, увеличавайки контактната устойчивост. Температурата на дисплея скача неравномерно поради спорадичното предаване на температурния сигнал. Лошият контакт при вибрации на оборудването може също да бъде причинен от остарели шрапнели на клемите и разхлабени винтове на кабелите.

Пропуските при инсталиране на сондата и замърсяването с въглеродни отлагания съставляват третия фактор. Изолационен слой, образуван от дебело въглеродно отлагане и маслена мръсотия върху повърхността на сондата, причинява забавяне на температурния отговор и сигналът става нестабилен; твърде голямото разстояние при монтажа причинява нестабилна топлопроводимост и обратна връзка с променлива температура. Освен това във влажна среда счупеният изолационен слой води до слабо късо съединение и случайни течове, които също създават нестабилни температурни дисплеи.

Периодичните повреди на сигнала могат да бъдат напълно разрешени чрез незабавно отстраняване на скрити счупвания, почистване на окислени клеми, стандартизиране на фиксирането на кабелите и рутинно почистване на натрупването на въглерод в сондата. Такива скрити проблеми могат да бъдат напълно избегнати чрез замяна на интегрирани запечатани термодвойки против-умора, които ще запазят дългосрочната-стабилна работа на системата за контрол на температурата на горещия канал.