Какви са структурните характеристики на машината за нанасяне на лепило?

Структурни характеристики на машината за нанасяне на лепило:
1. Според анализа на производителя на машината за нанасяне на покритие, инсталационната структура за развиване и навиване е двустанционна кула тип затягащи суровини с надуваем вал. Машината за нанасяне на покритие може да завърши автоматично завъртане на ос A и B и автоматично свързване на филма без спиране и е оборудвана с EPC система за автоматична корекция на ръбовете газ-течност.
2. Системата за задвижване и автоматичен контрол на напрежението на машината за размотаване и навиване на машината за нанасяне на покритие се състои от променливотоков двигател, енкодер, двойка цилиндри с ниско триене, драйвер за векторно управление на затворен контур за преобразуване на честотата на променлив ток и програмен модул за управление на напрежението, който има функциите за синхронизиране на скоростта, автоматичен контрол на опън и конус и снаждане преди действие.
3. Всички пасивни водещи ролки са изработени от тръби от твърда алуминиева сплав, произведени в Тайван.
4. Всички нисковолтови електрически компоненти на машината за нанасяне на покритие са вносни компоненти (с изключение на междинни релета, предпазители и нестандартни компоненти).
5. Пневматичните компоненти и главните задвижващи цилиндри са съставени от вносни аксесоари.
6. Производителят на машината за нанасяне на покритие представи, че машината за нанасяне на самозалепващо покритие се състои от седем части: развиване -- покритие -- пробиване -- сцепление -- пренавиване -- управление -- спомагателна инсталация.
7. Инсталацията за нанасяне на покритие се състои от покриваща глава тип анилокс валяк, щамповане, хоризонтално изстъргване на мастило, инсталация за циркулация на лепило, равномерна гумена ролка и други части. Устройството за нанасяне на покритие се задвижва от променливотоков двигател и се управлява от променливотоков вектор за преобразуване на честотата в затворен контур.
8. Кутията за сушене на машината за нанасяне на покритие се нагрява на четири етапа, с автоматичен контрол на температурата, а обемът на входящия и изходящия въздух може да се регулира според изискванията на процеса.
9. Според анализа на производителя на машината за нанасяне на покритие, водещата ролка във фурната работи синхронно и е оборудвана с пещ с въздушен горен слой и работна платформа за пробиване на филм.