Какви са спецификациите за защита от влага при съхранение при горещо леене и печене при инсталация?

I. Спецификации за защита от влага при съхранение при гореща циркулация

Основните изисквания към средата за съхранение са:

Температура и влажност на околната среда: Температурата на околната среда за съхранение трябва да се регулира на 15 ~ 25 градуса, а относителната влажност трябва да бъде строго по-малка или равна на 60%. Никога не го поставяйте директно на земята, близо до прозорци или други места, където има вероятност да се появи конденз.

Защитна опаковка. Чисто новите горещи канали, неотваряни, трябва да бъдат в оригинално алуминиево фолио, устойчиво на влага-влагоустойчива торбичка непокътнати и запечатани. Не отваряйте торбичката до изтичане на срока на годност на десиканта в нея.

Storage Method: Hot runner plates/nozzles with heating elements should be stored on raised pallets, with bottom raised >=20cm, за да предотвратите достъпа на земната влага до изолационния слой.

Изисквания за редовна проверка на инвентара:

Цикъл на инспекция Инспекциите на инвентара трябва да се извършват на 7-дневен цикъл. Запишете температурата и влажността на околната среда и проверете за повреда на опаковката или доказателства за кондензация

Проверка на вземане на проби от изолация: За горещи канали > 3 месеца съхранение, вземете проба от всяка партида и измерете изолационното съпротивление с мегаомметър 500 V. Сертифицирано съпротивление на изолацията По-голямо или равно на 5 MΩ

Проверка на вземане на проби от изолация: Когато горещите канали се държат повече от 3 месеца, тествайте проба от всяка партида за изолационно съпротивление с 500V мегаомметър. Квалифицирано изолационно съпротивление По-голямо или равно на 5 MΩ. Смяна на десикант – Ако горещите канали не са монтирани веднага след отваряне, сменяйте силикагел десикант на всеки 15 дни, за да избегнете абсорбирането на влага в горещите канали.

Специална защита за дългосрочно-съхранение: Горещи канали, съхранявани повече от 6 месеца, трябва да бъдат повторно запечатани с помощта на вакуумна опаковка с допълнителен десикант с двойно тегло и залепен с предупредителна бележка за -устойчивост на влага.

Съхранените горещи канали не трябва да имат източници на вода или предмети, съдържащи влага, натрупани около тях, тъй като това може да причини внезапно местно повишаване на влажността.

 

II. Параметри за предварително-изпичане на горещо печене

Критерии за преценка преди изпичане: Изолационното съпротивление на горещия канал е<5MΩ after opening or it has been in a humid environment for over 2 hours, pre-installation baking needs to be performed.

По време на дъждовния сезон и при влажни условия в Южен Китай, независимо дали съпротивлението на изолацията отговаря на стандарта, току-що пристигналите горещи канали трябва да бъдат изпечени преди монтажа.

Етап Критерии за параметър за печене

Нискотемпературен етап на предварително загряване: Загрейте фурната до 80 градуса и я поддържайте при постоянна температура за 2 часа. Повишавайте температурата постепенно, за да предотвратите бързо термично напукване на изолационния слой и да отстраните по-голямата част от повърхностната влага.

(3) Етап на изсушаване при средна температура: Повишете температурата до 120 градуса и печете при постоянна температура в продължение на 4 часа, за да елиминирате напълно дълбоката влага в нагревателните елементи и пролуките на кабелите.

Етап на втвърдяване при висока-температура: Повишете температурата до 160 градуса и задръжте при тази температура в продължение на 2 часа, за да втвърдите влагоустойчивостта на изолационния слой и допълнително да подобрите стабилността на изолацията.

Изисквания за наблюдение на процеса на печене: Повторно -тествайте изолационното съпротивление на всеки час по време на процеса на печене. Съпротивлението на изолацията е по-голямо или равно на 20 MΩ за два последователни теста и стойността е стабилна без покачване. Печенето може да бъде спряно предсрочно.

Всички клеми на горещия канал трябва да бъдат окачени при печене. Не докосвайте веднага металната вътрешна стена на фурната, за да предотвратите късо съединение и повреда на компонентите.

Изпечен Hot Runner Изисквания за време за инсталиране след изпичане Hot Runner може да се охлади естествено до под 60 градуса в суха атмосфера. За да избегнете продължително излагане на влажна среда и допълнително абсорбиране на влага, завършете монтажа и окабеляването в рамките на един час.

Ако монтажът не се извърши в рамките на 2 часа след охлаждане, трябва да се извърши втори процес на печене на 120 градуса за 2 часа преди монтажа, за да се потвърди съответствието на изолацията.

 

III. Изисквания за проверка на защитата от влага след-инсталацията

След монтажа първото повишаване на температурата трябва да започне от 100 градуса и да се поддържа в продължение на 1 час, след което постепенно да се повиши до производствената температура. Това се прави, за да се предотврати бързото изпаряване на остатъчната влага и влошаване на изолацията.

Изолационното съпротивление при висока температура трябва да се провери отново по време на повишаване на температурата. Следващото калибриране на сензора и стъпките за пробно производство трябва да се предприемат само след като се установи, че съпротивлението е по-голямо или равно на 0,1 MΩ.