Какви са конкретните стъпки при втория преглед на керамичните облицовки?
Остави съобщение
I. Подготвителни действия и действия за проверка на безопасността:
Носете 350 градуса по-дебели топлоизолиращи-ръкавици; Използвайте тестер за високо-температурно изолиращо напрежение, Уверете се, че захранването с високо{3}}напрежение на отоплителния кръг с горещ канал е изключено и веригата за измерване на температурата е захранена;
Отстранете всички запалими материали от зоната, която ще бъде инспектирана. Свържете към сух сгъстен въздух (съдържание на влага По-малко или равно на 0,01% Предварително-инсталирайте конектора за високотемпературно уплътнение на интерфейса на канала за потока на дюзата.
Стартирайте системата за контрол на температурата на горещия канал и загрейте дюзата до номиналната работна температура от 320 градуса с безопасна скорост на нагряване от 50 градуса /ч. Тази температура трябва да се поддържа в продължение на 2 часа, за да се постигне равномерна температура и пълно термично разширение.
II. Процедура за тест за запечатване при висока температура:
Свържете цифров манометър с отлична точност (точност 0,001MPa); Захранете канала със сух сгъстен въздух от 0,5MPa. След това затворете входящия вентил, за да започне времето за задържане на налягането.
Продължете да натискате 30 минути. По време на процеса сканирайте повърхността на дюзата с инфрачервен термокамера. Ако има необичаен спад на температурата, има точка на изтичане. Незабавно спрете теста и потърсете пропуски.
Проверете показанията на манометъра. Спад на налягането от<= 0.01 MPa within 30 min indicates a successful seal. Record the test results and vent any leftover pressure from the flow path.
III. Процедура на изпитване за устойчивост на топлинен удар: Изключете отоплителната система на горещия канал. Оставете дюзата да се охлади до стайна температура естествено и бавно в среда без-прах. Не охлаждайте внезапно с въздух или вода.
След охлаждане поставете промишлен ендоскоп с висока разделителна способност в канала на потока и сканирайте цялата вътрешна стена на керамичната обвивка за наличие на тъмни линии, отчупвания, пукнатини или проблеми с несъответствието.
Извършете процеса „загряване до 300 градуса → естествено охлаждане до стайна температура → повторна -проверка на ендоскопа“ за общо 3 пълни цикъла на термичен шок. Използвайте цифров рекордер за контрол на температурата, за да запишете кривата на промяна на температурата на целия процес.
IV. Процедура за проверка на съответствието на работните условия Включете горещия канал и го загрейте до номиналната работна температура. Измерете действителната температура на областта на керамичната облицовка точка по точка, като използвате калибрирана съединителна сонда тип Husky K-.
Проверете данните на дисплея на температурния регулатор, уверете се, че несъответствието между измерената температура и показаната стойност е по-малко или равно на ±0,3 градуса, няма локални точки на прегряване, няма вариации или дрейф в температурните данни.
Измерете повторно-основните съединителни размери на дюзата чрез скобата на индикатора за циферблат и микрометъра с висока точност и проверете дали керамичната облицовка няма аксиално изместване или деформация и коаксиалното отклонение е по-малко или равно на 0,02 mm.
V. Процедура за пълно нулиране
Избършете остатъците от масло и замърсители по повърхността на съединението на дюзата, като използвате кърпа без власинки, потопена в безводен етанол, след което равномерно нанесете тънък слой устойчива на висока температура грес за пасивиране на флуор.
Поставете нов уплътнителен пръстен от перфлуороетерна гума в дюзата. Поставете отново дюзата върху плочата на колектора с гореща циркулация и затегнете всички връзки.
Попълнете втория запис за инспекция и приемане в съответствие с всички резултати от теста и го включете в дневника за поддръжка на оборудването с горещи канаци.
