Какви са специалните свойства на материалите, използвани в оборудването за галванопластика?
Остави съобщение
Материалите за оборудване за галванопластика се характеризират със своята порьозност. Повърхността на материала Nd-Fe-B, произведен чрез пресоване на прах и синтероване, е пореста и претърпява различни механични процеси преди повърхностната обработка. Това позволява на порите на повърхността на материала да абсорбират много примеси (като индустриална грес) и различни агенти за нанасяне под високо{4}}налягане, които са вредни за повърхностната обработка или магнитното покритие. Следователно отстраняването на тези вредни примеси от субстрата преди повърхностната обработка е ключов фактор за осигуряване на добра адхезия на магнитното покритие.
Магнитите Nd-Fe-B са материали,-абсорбиращи водород. Малкото количество кислород, адсорбиран в материала, трябва да се отстрани преди повърхностната обработка. Спецификациите на проводимия катод (анод) проводник са: Максимален работен ток / 4 * (брой проводници). Например, ако токът е 100 ампера и има два проводника, напречното-сечение на проводника трябва да бъде поне 12,5 квадратни милиметра. Анодите се класифицират като разтворими или неразтворими.
Разтворимите аноди се използват за допълване (обичайно при обикновените метални галванопластики), докато неразтворимите аноди се използват като спомагателни аноди. Например, при никелиране металният никел се използва като разтворим анод, а титановата кошница се използва за задържане на металния никел, така че е неразтворим анод. Галванопластиката с благородни метали обикновено използва неразтворими аноди, а за добра проводимост често се използват неразтворими аноди от благородни метали (като платина).
Катодът обикновено се отнася до детайла, който е покрит, но катодът тук се отнася до катодния контакт, който провежда електричество към детайла. Обикновено катодният контакт е направен от медна сплав или неръждаема стомана. Изборът на материал трябва да се основава на проводимост, устойчивост на корозия, работа и цена. Контактът с обработвания детайл трябва да е добър, с минимално триене, в идеалния случай.
