Какви са решенията за прекомерни вибрации в системи с горещ канал?

Първо трябва да се обърне внимание на основната причина за прекомерната вибрация в системите с горещи канаци, като се започне с най-простите поправки и се стигне до по-сложните. Зрелите лекарства за различни причини са изброени по-долу:

1. Прекомерна вибрация, причинена от несъответстващи параметри на процеса (най-бързото решение): Намалете скоростта на инжектиране с 15% до 30%, плавно регулирайте налягането на задържане, намалете пулсиращото въздействие на инжектирането на стопилка и намалете възбуждането на вибрациите при източника; намалете скоростта на отваряне и затваряне на матрицата на машината за леене под налягане, за да намалите силата на удара при затваряне на матрицата и да предотвратите предаването на външни вибрации към горещия канал; и за активни вибрационни горещи канали директно намалете зададената честота до по-малко от 25 Hz, за да предотвратите прекомерния обхват.

2. Най-популярното, евтино-решение за прекомерни вибрации, причинени от разхлабени монтажни връзки, е да почистите референтната повърхност на инсталацията с гореща тръба, да премахнете останалото лепило и примеси и да коригирате плоскостта; затегнете свързващите винтове диагонално и равномерно на етапи в съответствие с изисквания въртящ момент на производителя, за да премахнете празнините на свързването; сменете старото и деформирано уплътнително уплътнение между горещата дюза и колектора, подравнете отново и затегнете и поправете проблема с колебанието на празнината.

3. Структурен дизайн/резонанс-Свързани прекомерни вибрации (решение на първопричината)

Недостатъчна коравина/резонанс: Скъсете неподдържания обхват, добавете устойчиви на висока-температура спомагателни опорни блокове към колектора с голям-обхват, увеличете коравина на системата, променете естествената честота и стойте извън обхвата на резонанса;

Липса на конструкция за амортизиране на вибрациите: Използвайте фиксиращи втулки за амортизиране от неръждаема стомана върху горещите дюзи, за да намалите амплитудата на вибрациите на дюзите; поставете медни{0}}устойчиви на висока-температура амортизационни подложки между колектора и формовъчната плоча, за да предотвратите предаването на вибрации и да абсорбирате излишната вибрационна енергия;

Дефектите в дизайна на канала за потока включват шлайфане на вътрешната стена, увеличаване на радиуса на завъртане на канала за потока, изглаждане на внезапните промени в напречното-сечение, намаляване на смущенията, причинени от турбуленцията на стопилката, и отслабване на източника на вибрации.

4. Прекомерни вибрации, причинени от стареещи компоненти

Подменете износените-и изкривени горещи дюзи и колектори, поправете изкривените монтажни референтни повърхности и адресирайте динамичните дисбаланси, предизвикани от деформация на компонента; променете хлабината на затягащия механизъм, преизчислете силата на затягане и премахнете вибрациите, причинени от собственото люлеене на машината за леене под налягане.