Какви са признаците на дъгова дъга или разхлабена връзка в съединителната кутия на нагревателната плоча?

Понякога единствените признаци на опасна дъгова връзка вътре в съединителната кутия на нагревателя са трептене на дисплея на температурата и лека миризма на озон. Тази дъга има потенциала да се превърне от раздразнение в ад, ако не бъде проверена. Индустриалните нагревателни плочи, понякога наричани горещи плочи или нагрети плочи, често се използват при компресионно формоване, вулканизация и ламиниране. Електрическите накрайници, където захранващите кабели се свързват към вътрешните нагревателни елементи, се намират в техните съединителни кутии. Една от най-честите, но избегнати причини за електрически пожари и повреда на нагревателната плоча в това малко, често пренебрегвано заграждение е слабата връзка. Операторите могат безопасно да изключат и да насрочат ремонти, преди да настъпят катастрофални щети, като идентифицират индикациите за ранно предупреждение за проблеми с разклонителната кутия на нагревателната плоча с разхлабена дъга.

Физиката на разхлабената връзка
Пътят с ниско{0}}съпротивление за протичане на ток се осигурява от правилно затегнато електрическо свързване. Контактното съпротивление на този интерфейс се увеличава значително, когато клемен винт, ухо или телена гайка се разхлабят поради вибрации, топлинен цикъл или неправилен начален въртящ момент. Съгласно закона на Джаул (P=I²R), високото съпротивление произвежда силна локализирана топлина. Температурата на интерфейса може лесно да се повиши до няколкостотин градуса по Целзий при хлабава връзка, пренасяща десетки ампера.

Връзката започва да прекъсва, ако проблемът се влоши. Постоянният електрически разряд през пространството между клемата и разхлабения проводник е известен като дъга. На местно ниво плазменият канал на дъгата достига температури над 2000 градуса, което е достатъчно горещо, за да разтопи клемни блокове, да запали изолация и да изпари мед и стомана. Острата, безпогрешна миризма на озон (O₃), реактивен газ, създаден, когато електрически разряди разделят молекулите на кислорода във въздуха, също се произвежда от всяко събитие на дъгата.

1. Прекъснатото захранване или трептенето на показанията на температурата са издайнически признаци за искрене в съединителната кутия.
Непредсказуемото поведение при нагряване е един от първите функционални индикатори. Нагревателната плоча може да покаже рязко, необяснимо понижение на температурата на контролера, да не успее да достигне зададената точка или да загуби топлина по време на цикъл. Тези смущения се случват, когато разхлабеният проводник за кратко загуби контакт, преди -възстановяването на връзката; понякога това е придружено от забележимо трептене на дисплея на температурата или подсветката на контролера. Прекъснатото поведение силно показва хлабава връзка, за разлика от повреден нагревателен елемент, който обикновено остава отворен или късо.

2. Безпогрешна миризма на озон
В близост до съединителната кутия или контролния панел може да има силна, горчива миризма, наподобяваща озон или хлор. Озонът може да бъде открит от човешкия нос при ниски концентрации от 0,01 до 0,05 части на милион. Никога не е добър показател да миришеш на озон в панела. Показва, че има активен коронен разряд или електрическа дъга. Дългосрочното-излагане на озон трябва да се избягва, тъй като той е силен окислител и дразни дихателните пътища. Но само ароматът е достатъчен, за да предизвика незабавно изключване.

3. Сажди, обезцветяване или очевидни следи от изгаряне
Визуалната проверка често разкрива ясни повреди при отваряне на капака на съединителната кутия (след прекъсване на захранването):

отлагания, които са сажди или почернели върху кабелни накрайници, клемни блокове или вътрешността на капака на съединителната кутия.

Захранващите линии имат разтопена или обезцветена изолация.

дъгово-изпарени медни проводници, които са станали изпъкнали, матово сиви или частично липсващ метал.

Екстремните температури се обозначават чрез винтове на клемите, които изглеждат посиняли или оцветени от топлина-.

Пластмасата на клемния блок има кафяв или пожълтял остатък от разграждането на-компоненти, забавящи горенето.

4. Странни искри или шумове
Леко бръмчене, пращене или цвърчене може да се получи от дъга в тиха среда. Може да е възникнало видимо искрене, ако съединителната кутия има прозорец за наблюдение или е достъпна при контролирани, -изключени условия (никога, докато е активна!). Въпреки това, дъговата дъга често остава незабелязана или е скрита от фоновия шум от преси или помпи.

5. Капак за горещи съединителни кутии
Вътрешното резистивно нагряване се предполага от съединителна кутия, която се усеща по-гореща от околното оборудване, когато нагревателната плоча е на зададената точка. Температура на покритието, която е забележимо по-висока от околната (напр. 60 градуса или по-висока при докосване с термовизионна камера) изисква по-нататъшно изследване, въпреки че известно пренасяне на топлина от плочата е нормално.

Вземете бързо действие: затворете и изолирайте
Обадете се на електрическата система на 911, ако има някаква индикация за искрене. Веднага трябва да се извършат следните действия:

При главния прекъсвач или прекъсвача изключете захранването на нагревателната плоча. Дъгата може да избегне вътрешните контактори, така че не разчитайте на превключвателя за включване/изключване на контролера.

Използвайте блокиране/маркиране (LOTO) в съответствие с протоколите на съоръжението. Сертифициран електротехник трябва да използва тестер за напрежение, за да установи, че електричеството е изчезнало, преди да отвори съединителната кутия.

Докато повредената връзка не бъде правилно фиксирана, не включвайте отново нагревателя. Повредата от електрическа дъга само се влошава с всеки нов цикъл на захранване; не се самолекува.

Проверка и отваряне на съединителната кутия
Капакът на съединителната кутия може да бъде свален, след като електричеството е безопасно отделено и потвърдено. Трябва да се извърши цялостен преглед:

Внимателно дръпнете всеки проводник, за да проверите за хлабавост във всички клемни връзки. Всяко движение е знак за разхлабена ушица или винт.

Проверете захранващите проводници за карбонизирана, разтопена или счупена изолация.

Потърсете индикации за топене или проследяване (карбонизирани маршрути между клемите) на самия клемен блок.

Проверете за вдлъбнатини, изтъняване или обезцветяване на проводниците на нагревателния елемент, които често са направени от мед или никел-хром.

Ремонтна процедура: Не просто затягайте, сменете
Почистването и -повторното затягане няма да поправи постоянно изгоряла или дъгова връзка. Медните и клемните винтове, които са били нагрети до високи температури, се отгряват (омекват) и може да не запазят въртящия момент правилно, защото металът може да е загубил характера си. Освен това, дори след затягане, значително съпротивление се създава от назъбени повърхности на проводника или карбонизирана изолация.

Правилният начин за извършване на ремонт е:

Ако повреденият клемен блок показва топене или следи от въглерод, сменете го.

Отрежете повредения проводник, докато проводникът стане светъл, неокислена мед и изолацията все още е непокътната.

След като оголите чисто проводника, го завършете или направо в нов клемен блок, или с нов накрайник.

Ако проводниците на нагревателния елемент са повредени близо до корпуса на елемента, сменете го (ремонтите на място на вътрешните проводници на елемента не са възможни; при такива обстоятелства може да се наложи смяна на цялата нагревателна плоча).

С помощта на динамометрична отвертка, която е била калибрирана, затегнете всички връзки до препоръчаните от производителя стойности.

Изследване на основната причина
Повтарящият се отказ ще бъде резултат само от отстраняване на повредата, без да се адресира причината за разхлабването на връзката. Типичните основни причини включват:

Вибрация: Треперене с постоянна-ниска амплитуда, причинено от преси, помпи или съседни машини. Може да се наложи използването на гъвкав тръбопровод или анти{2}}вибрационни стойки.

Термично разширение и свиване: Проводниците се разширяват и свиват по различен начин от клемния блок, когато често се променят между околната и работната температура. Белвилските шайби или пружинните-накрайници могат да поддържат постоянно налягане.

Недо-затегнатите винтове или пренебрегването на повторно-затягане след първите няколко термични цикъла са примери за неправилна първоначална инсталация. Препоръчителна практика е проверката и-затягането на всички захранващи връзки след първите 24 часа работа и отново след месец.

Корозия: Когато влагата проникне в съединителната кутия, особено при влажни условия или условия на измиване. Това се намалява чрез подходящо запечатване и използването на устойчиви-на корозия терминали, като например неръждаема стомана или покрити с калай-плот.

Спиране на дъговата дъга в бъдеще
Подобно на механичните връзки, електрическите връзки също изискват рутинно затягане. Следното трябва да бъде част от графика за превантивна поддръжка:

На всяко тримесечие се извършва термично заснемане на всички електрически табла и разклонителни кутии под товар. Преди да започне дъгата, нарастващите хлабави връзки се обозначават с горещи петна на клемите.

На всеки шест месеца всички захранващи връзки на съединителната кутия се подлагат на проверки на въртящия момент, докато захранването е изключено и се прилага LOTO.

Като част от ежедневната или седмична проверка-на оператора, визуално оценете за обезцветяване или мирис на озон.

Анти{0}}съединенията се прилагат към медни или алуминиеви краища при високи-температурни настройки.

В заключение
Малко разхлабен проводник може да бъде предотвратено да се превърне в значителен проблем за безопасността или повреда на плочата чрез идентифициране на ранните предупредителни сигнали за електрическа дъга, като периодично нагряване, миризма на озон, следи от изгаряне или необичайно гореща съединителна кутия и предприемане на бързи действия. Вместо да се опитвате бързо да затегнете отново изгорелите клеми, правилният начин на действие е да изключите захранването, да изолирате веригата и да смените всички повредени части. Електрическите връзки се нуждаят от същата грижа като механичните системи; не са за еднократна употреба. Бързото отстраняване на неизправности е тясно свързано с проверките на въртящия момент, минимизирането на вибрациите и рутинното термично изображение. По отношение на електрическата безопасност, дори и най-малкият разхлабен винт може да предизвика голям пожар, но тези, които могат да забележат предупредителните знаци, могат да го изгасят, преди да започне.