Какви са условията на процеса за екструдиране на каучукови екструдери

Каучуковото оборудване на екструдера се използва широко при производството на полу-завършени продукти като гумени маркучи, протектора на гуми, вътрешен и външен слой гума от гумени маркучи и проводници и кабели. Може да се използва и за пластифициране на суров каучук, филтриране на гумени материали, метално телено покритие и т.н.

Характеристики на оборудването за гумен екструдер:

1. Проста работа, лесен контрол на процесите, непрекъснато и автоматизирано производство, добра скорост на производство и стабилно качество на продукта.

2. Широко приложимо. Чрез промяна на структурата на винта и цевта на екструдера може да се подчертае една от функциите като пластификация, смесване и срязване. В комбинация с различни спомагателни машини може да бъде завършена цялостна обработка на различни процеси.

3. Според различни изисквания на продукта могат да се образуват различни форми на напречно сечение на полу-завършени продукти чрез промяна на формата на устата на главата на машината. Възможно е също така да се използват две (или три) машини, за да се притискат различни компоненти от гумена или многоцветна композитна каучук на протектора.

4. Оборудването има малък отпечатък, леко тегло, проста структура на машината, ниска цена и висока гъвкавост и маневреност.

Както гумените тръби, така и екструдерите за уплътняване на гумените уплътнения се наричат ​​колективно като гумени екструдери. Гумените тръби и ленти се екструдират с помощта на гумен екструдер. И така, какви са принципите и характеристиките на формоването на каучукови екструдерни екструдира?

1, Принципът на формоването на каучуковото екструзия: Гуменият материал се нагрява и пластизира в екструдера и се подлага на силно срязване между винта и цевта. Той непрекъснато се транспортира напред от въртенето на винта и след това се екструдира през екструзионната форма (известна още като матрицата) под съответно налягане, за да се получи желаната форма на продукта.

2, Характеристики на формоването на каучукови екструдиции:

1. Гуменият материал се смесва допълнително и се пластизира чрез въртенето на винта на екструдера, а полу-завършваният гумен материал, който може да бъде екструдиран, е плътен и равномерен по качество;

2. Широко приложими, различни форми на напречно сечение на гумени профили и предварително оформени полу-завършени продукти за натискане на форми могат да бъдат екструдирани чрез промяна на формата на матрицата;

3. Скоростта на екструдираните продукти не е бавна, а скоростта на производство е добра, което е благоприятно за автоматизираното производство;

4. Екструзионното формоване не е ограничено по дължина и може да произвежда дълги продукти, които не могат да бъдат оформени поради ограниченията на оборудването.

Когато се екструдират с гумен екструдер, основните неща, на които трябва да се обърне внимание, са температурата и скоростта. Правилно контролирането на температурата може да позволи на гумения екструдер да се екструдира гладко, да увеличи продукцията и да подобри качеството на екструдираните полу-завършени продукти, като например да направи полу-завършените продукти гладки на външен вид, стабилен по размер, точен и с ниска скорост на разширяване. Ниската температура на екструзия на каучуковия екструдер ще доведе до груба повърхност, повишено напречно сечение и увеличено електрическо натоварване на полу-завършените продукти; Ако температурата на екструзия е твърде висока, това може да доведе до изгаряне и балонче на гумения материал. За тази цел процесът на екструзия приема подходящо температурно разпределение. Обикновено различни части от гумения екструдер трябва да използват различни температури. По принцип цевта е ниска и носът е сравнително добър; Цевта може да се използва и като един или повече секции за контрол на температурата, докато температурата на винта винаги е по -висока от цевта.

Секцията за хранене на каучуковия екструдер обикновено има по -ниска температура, което е полезно за хранене и подобряване на равномерността на екструзия. За повечето гумени материали е достатъчна температурна настройка на 43-60 степен; За по -твърди каучукови материали температурата може да се увеличи по подходящ начин до 49-60 степен.

Добрата температура на главата и устата на гумения екструдер има две предимства: първо, тя може да намали скоростта на разширяване на екструдирания продукт; Второ, тя може да намали налягането на главата, което е полезно за увеличаване на изхода на екструзия.

По -ниската температура на гумената екструдерна цев може да увеличи вискозитета на гумения материал. Следователно, при практическа работа, контролирането на температурата на цевта е по -ниска от температурата на винта е полезна за увеличаване на производството. Разликата в температурата между гумената цев и винта е контролирана в правилния диапазон. Голямата температурна разлика може да увеличи производството, но може да доведе до намаляване на качеството на екструдираните полу-завършени продукти и лесно да доведе до дефекти като микропори и спирали; Ако температурната разлика е твърде малка, това ще намали добива.