Какви са предпазните мерки при използване на машината за нанасяне на покритие?

Какви са предпазните мерки при използване на машината за нанасяне на покритие?
1) Задайте режима на работа на покритието и съответните параметри (скорост на нанасяне, дължина на секцията, дължина на междината, съотношение на скоростта на ролката и т.н.) и след това свържете сгъстения въздух (регулирайте клапана за регулиране на налягането на пневматичната контролна кутия, за да направите пневматичното налягане между 0.2 и 0.3 Mpa);
2) Стартирайте вентилатора за сушене и контролера на температурата за сушене.
3) Включете автоматичната корекция на отклонението и контролера за напрежение.
4) Температурата на всяка секция от оборудването е достигнала температурата на заявката за процеса;
5) Захранете инсталационния бункер за покритие, стартирайте машината за покритие и спрете покритието
Последователност на изключване
1) Уверете се, че покритият електроден лист е приключил с навиването и след това спрете.
2) Изключете захранването на нагревателя на оборудването и спрете вентилатора за сушене и другите вентилатори, когато температурата на всяка секция падне под 60 градуса;
3) Спрете да стягате въздуха.
4) Изключете захранването на шкафа за коригиране на отклонението и контролния шкаф.
Скрепер приложим.
Принципът на работа на автоматичната машина за нанасяне на покритие, използвана за ситопечат и изработка на плочи, е един и същ, но работата му варира в зависимост от различните модели и различните потребителски производители. Машината за нанасяне на сито е монтирана върху вертикалната рамка, за да захване рамката на ситото. Предната и задната част на екрана са механизмът за нанасяне на покритие на степента, който се състои от резервоара за покритие и механичните или пневматичните компоненти, които контролират ъгъла и налягането на резервоара за покритие.
Двата края на механизма за нанасяне на покритие са монтирани на вертикалното носещо рамо на машината за нанасяне на покритие. Чрез предаване на колан, верига или кабел, механизмът за покритие се движи нагоре и надолу, за да нанесе покритие по повърхността на екрана. Предавателният механизъм е свързан към серво или мотор с променлива честота, за да направи работата му стабилна и точно да контролира позицията на покриващия механизъм.
Преди нанасяне на покритие заредете чистото и опънато сито от предната страна на машината за нанасяне на покритие, а някои модели могат да зареждат ситото и отстрани. Сред моделите, предназначени за рамка на широкоформатен екран, страничното монтиране е по-често срещано. Тъй като рамката на екрана е голяма и обемиста, страничният монтаж може да намали обема на повдигане и преместване. Когато автоматичното сито за нанасяне на покритие и друго автоматично оборудване за изхвърляне на сито (като оборудване за почистване, оборудване за регенериране, пробивна инсталация и проявител) работят онлайн, по-удобно е плочата да се монтира отстрани.
Без значение как е монтирана екранната плоча, след като екранната плоча е в правилната позиция, пневматичната затягаща инсталация или механичната затягаща инсталация ще бъде затворена, за да заключи екранната плоча. За да се направи работата по-удобна, много модели имат педали за управление на действието на държача на плочата и операторът може да освободи ръцете си, за да управлява екранната плоча. След като екранът е монтиран и съответната фоточувствителна емулсия се излее в автоматичната машина за нанасяне на покритие, нанасянето на покритие може да започне. Според функциите на системата за управление и оборудването, оборудването може да спре покриването на двете страни на екрана едновременно.