Какви са основните разлики между шприцоване с течен силикон и компресионно формоване с твърд силикон?
Остави съобщение
Инжекционното формоване с течен силикон (LSR) и пресоването на твърд силикон (SCM) са два различни метода за обработка на силикон, които се различават значително по формата на материала, производствения процес, изискванията към оборудването и характеристиките на продукта. Следва подробно сравнение: Donghao Plastics Liquid Silicone Injection Molding Workshop
I. Състояние на суровината и пропорциониране
- Инжекционно формоване с течен силикон:
- Суровината е течна и се състои от два компонента, А и Б, обикновено смесени в съотношение 1:1.
- След смесването се обработва с машина за леене под налягане.
- Твърдо силиконово компресионно формоване:
- Суровината е твърд силиконов блок, изискващ стъпки като смесване и добавяне на вулканизиращи агенти.
- Смесеният силиконов материал се нарязва на подходящи размери и се поставя във форма за формоване.
II. Процес на формоване и оборудване
- Инжекционно формоване с течен силикон:
- Използва се леене под налягане, като оборудването е машина за леене под налягане с течен силикон.
- Процесът е силно автоматизиран, елиминирайки необходимостта от ръчна подготовка и поставяне на материала. - Висока скорост на формоване и производствена ефективност.
- Твърдо силиконово компресионно формоване:
- Използва технология за формоване под налягане с плоска вулканизираща машина.
- Изисква ръчно рязане и поставяне на суровини, което води до висока интензивност на труда.
- Относително дълъг цикъл на формоване.
III. Изисквания за матрицата и цена
- Инжекционно формоване с течен силикон:
- Необходими са високо{1}}прецизни форми, обикновено направени от стомана, което води до по-високи разходи.
- Сложен дизайн на матрицата, изискващ обмисляне на канали и вентилационни системи.
- Твърдо силиконово компресионно формоване:
- Относително по-ниски разходи за мухъл; могат да се използват материали като алуминий.
- Сравнително проста структура на формата, но изисква определено ниво на уплътняване.
IV. Характеристики на продукта и прецизност
- Инжекционно формоване с течен силикон:
- Висока точност на размерите, малки допуски и добро покритие на повърхността.
- Позволява производството на сложни конструкции и продукти с тънки-стени.
- Продуктите нямат неравности или много фини неравности, изискващи минимална последваща-обработка.
- Плътна силиконова формовка:
- Относително трудни за контролиране размери, което потенциално води до големи неравности, изискващи ръчно подрязване.
- Подходящ за производство на продукти с прости форми и значителна дебелина.
V. Производствена среда и безопасност
- Инжекционно формоване с течен силикон:
- Производството се извършва в чисто пространство или дори в помещение-без прах, със запечатано подаване и формоване на материала, което води до минимално замърсяване на околната среда.
- Материалът е нет-токсичен и без мирис, отговарящ на медицинските и хранителните-стандарти.
- Плътна силиконова формовка:
- По време на производството може да се генерират прах и миризми, които имат известно въздействие върху околната среда.
- Трябва да се вземат мерки за безопасност при използване на вулканизиращи агенти.
VI. Цена и ефективност
- Инжекционно формоване с течен силикон:
- По-високи разходи за суровини, но по-високо използване на материали и по-малко отпадъци.
- Висока производствена ефективност, подходяща за масово производство и ниски разходи за труд.
- Плътна силиконова формовка:
- Относително ниски разходи за суровини, но по-висок процент отпадъци.
- По-ниска производствена ефективност и относително по-високи разходи за труд.
В обобщение, шприцването с течен силикон и компресионното формоване с твърд силикон се различават значително по отношение на суровини, процеси, форми, характеристики на продукта, производствена среда и разходи. Изборът кой метод на формоване да се използва трябва да се основава на специфични изисквания към продукта, производствени условия и съображения за цена.
