Какви са процесите на леене под налягане, които влияят на здравината на формованите под налягане части?

Машината за леене под налягане (съкратено като машина за леене под налягане или машина за леене под налягане) е основното оборудване за формоване, което използва пластмасови форми за изработване на различни форми на пластмасови продукти от термопластични или термореактивни материали. Шприцоването се постига чрез машини за леене под налягане и форми.
И така, ето някои процеси на леене под налягане, които влияят върху здравината на формованите под налягане части:
1. Увеличаването на налягането на впръскване може да подобри якостта на опън на PP шприцовани части
PP материалът има по-голяма еластичност в сравнение с други твърди гумени материали, така че плътността на шприцованите части се увеличава с увеличаване на налягането, което е относително очевидно. Когато плътността на пластмасовите части се увеличи, тяхната якост на опън естествено се увеличава и обратното, тя намалява.
Въпреки това, когато плътността се увеличи до максималната стойност, която самият РР може да постигне, увеличаването на налягането няма да продължи да повишава якостта на опън, а вместо това ще увеличи остатъчното вътрешно напрежение на шприцованата част, правейки я крехка. Следователно трябва да се спре по подходящ начин.
Има подобни ситуации с други материали, но привидната степен може да варира.
2. Шприцоването на отоплително масло може да подобри здравината на стоманени и найлонови части
Найлонът и POM материалите са кристални пластмаси. Използването на машина за горещо масло за транспортиране на горещо масло за леене под налягане може да забави скоростта на охлаждане на формованите под налягане части и да подобри кристалността на пластмасата. В същото време, поради забавянето на скоростта на охлаждане, остатъчното вътрешно напрежение на шприцованите части също се намалява. Следователно устойчивостта на удар и якостта на опън на найлоновите и POM части, инжектирани с горещо масло с помощта на машина за горещо масло, ще бъдат съответно подобрени.
Трябва да се отбележи, че найлоновите и POM части, шприцовани с горещо масло с помощта на машина за горещо масло, може да имат различни размери в сравнение с шприцованите части, инжектирани с вода, а найлоновите части също могат да бъдат малко по-големи.
3. Скоростта на топене е твърде висока
Обикновено PVC 90 градусов материал се инжектира при 180 градуса и температурата е достатъчна, така че обикновено няма проблем със суровия каучук. Въпреки това, често се дължи на причини, които не привличат вниманието на оператора, или умишлено ускоряване на скоростта на топене на лепилото, за да се ускори производството, което води до доста бързо отдръпване на винта. Например, само за две до три секунди, винтът се оттегля до позиция, в която максималното количество за топене на лепилото е повече от половината, а PVC материалът се нагрява и разбърква за сериозна липса на време, което води до проблема с неравномерното топене на лепилото температура и смесване на суров каучук, здравината и издръжливостта на формованите под налягане части ще станат доста лоши.
Ето защо, когато шприцвате PVC материали, е важно да внимавате да не регулирате произволно скоростта на топене над 100 rpm. Ако е необходимо да го регулирате доста бързо, важно е да запомните да увеличите температурата на материала с 5 до 10 градуса или да увеличите противоналягането на стопеното лепило по подходящ начин, за да си сътрудничите. В същото време също така е важно редовно да проверявате за проблеми със суровото лепило, в противен случай е много вероятно да причини значителни загуби.