Какви са функциите на всяка част от машината за леене под налягане?

(1) Функцията на системата за впръскване: Системата за впръскване е един от основните компоненти на машините за леене под налягане и обикновено има три основни метода: тип бутало, тип винт и инжектиране с предварително формовано бутало. Винтовият тип вече се използва широко. Неговата функция е да загрява и пластифицира определено количество пластмаса в рамките на редовно време в цикъл на машината за леене под налягане и да инжектира разтопената пластмаса в кухината на формата през винт под определено налягане и скорост. След като инжектирането приключи, придържайте се към оформянето на разтопения материал, инжектиран в кухината на формата. Състав на инжекционната система: Инжекционната система се състои от оборудване за пластифициране и оборудване за предаване на енергия. Оборудването за пластифициране на винтовата машина за шприцване се състои главно от захранващо оборудване, цев за материал, винт и части на дюзата. Оборудването за предаване на енергия включва цилиндър за впръскване, цилиндър за движение на седлото за впръскване и устройство за завинтване (мотор за лепило).
(2) Функцията на затягащата система е да гарантира, че формата е затворена, отворена и извадена от продукта. В същото време, след като формата е затворена, заключващата сила, която матрицата среща, се осигурява, за да устои на налягането, генерирано от разтопената пластмаса, навлизаща в кухината на матрицата, избягвайки отварянето на формата и причинявайки дефектното състояние на продукта. Състав на системата за затваряне на мухъл: Системата за затваряне на мухъл се състои главно от оборудване за затваряне на мухъл, устройство за регулиране на мухъл, устройство за изхвърляне, предни и задни фиксирани шаблони, мобилни шаблони, маслен цилиндър за затваряне на мухъл и защитно устройство за безопасност. (3) Функцията на хидравличната трансмисионна система на хидравличната система е да доставя енергия на машината за леене под налягане в съответствие с различни действия, изисквани от процеса, и да отговаря на изискванията за налягане, скорост, температура и т.н., необходими за всяка част на машината за леене под налягане. Състои се главно от различни хидравлични компоненти и хидравлични спомагателни компоненти, сред които маслената помпа и моторът са източниците на енергия на машината за леене под налягане. Различни клапани контролират налягането на маслото и скоростта на потока и след това отговарят на изискванията на процеса на леене под налягане.
(4) Електрическата система за управление си сътрудничи разумно с хидравличната система, за да отговори на изискванията на процеса (налягане, температура, скорост, време) и различни програмни действия на иглената машина. Основно се състои от електрически уреди, електронни компоненти, повърхности, нагреватели, сензори и т.н. Обикновено има четири метода на управление, ръчен, полуавтоматичен, напълно автоматичен и настройка.
(5) Корекция на системата за отопление/охлаждане: Тази секция от системата за отопление се използва за загряване на цевта за материал и инжекционната дюза. Цилиндърът на машината за леене под налягане обикновено използва електрическа нагревателна намотка като нагревателно оборудване, което е монтирано извън цевта на материала и се открива от термодвойки в секции. Топлината се пренася през стената на цилиндъра, за да се осигури източник на топлина за пластифициране на материала; Охладителната система се използва главно за охлаждане на температурата на маслото. Прекомерната температура на маслото може да причини различни проблеми, така че е необходимо да се контролира температурата на маслото. Другата посока, която трябва да се охлади, е близо до изпускателния отвор на тръбата за материал, за да се предотврати топенето на материала в изпускателния отвор, което може да доведе до неразтоварване на материала нормално.