Какви са често срещаните неизправности на термодвойки с подвижни съединителни кутии с резба

I. Нестабилен изходен термоелектричен потенциал (стойността на дисплея се променя често)

Това е най-честият проблем при подвижните резбови конструкции и се случва най-вече защото механичните връзки не са надеждни.


Разхлабени резбови връзки, които не правят добър контакт:

Поради вибрации на оборудването или термично разширение и свиване, резбовите връзки могат леко да се движат, което променя контактното съпротивление между термодвойката и съединителната кутия.

Решение: Проверявайте и затягайте резбовите връзки редовно. Ако е необходимо, използвайте лепило против -разхлабване или добавете контрагайки.

Разхлабени или ръждясали връзки на клемите:

Разглобяването на нещата и повторното им сглобяване често причинява износване на клемите. Окисляването на медната повърхност влошава контактното съпротивление, което кара предаването на сигнала да влиза и излиза.

За да коригирате това, почистете повърхността на клемата, използвайте анти{0}}проводяща паста и използвайте както кримпване, така и заваряване, за да я задържите на място.

Вибрации отвън или електромагнитни смущения:

Сигналните линии могат да бъдат засегнати от смущения, когато са разположени в близост до източници на вибрации, включително вентилатори и помпи. Неекранираните линии също могат да улавят шум от мощни електромагнитни полета.

Решение: Поставете подложки за-заглушаване на вибрациите, използвайте екранирани компенсиращи проводници и заземете екрана в единия край.



II. Термоелектрическият потенциал е по-малък от реалната стойност (инструментът показва ниско)

Това се показва като записаната температура е по-ниска от реалната стойност, което прави управлението на процеса по-малко точно.

Термодвойка късо съединение или частично късо съединение на компенсационния проводник:

Ако изолацията на подвижната връзка се повреди, натрупа се прах или навлезе влага, това може да доведе до изтичане на електродите или късо съединение, което може да причини шунтиране на сигнала.

Решение: Потърсете вода и прах в съединителната кутия, изсушете я веднага и сменете изолацията, която е остаряла.

Недостатъчна дълбочина, за да се побере термодвойката или грешното място за поставянето й:

Тъй като подвижната структура може да се движи, температурният сензор може да не е дълбоко потопен в средата и може да бъде повлиян от температурата на околната среда.

За да отстраните проблема, уверете се, че дълбочината на вмъкване е поне 8 до 10 пъти външния диаметър на защитната тръба и задайте позицията за монтаж.

Компенсация за необичайна температура на студения преход:

Съединителната кутия е изложена на среда с висока-температура, което води до повишаване на температурата на студения възел без ефективна компенсация, което води до по-ниска изчислена температура.

Поправка: Преместете съединителната кутия на място с по-ниска температура или използвайте автоматичен модул за регулиране на студения възел. III. Термоелектрическият потенциал е по-висок от действителната стойност (отчитането на уреда е по-високо).

Този вид грешка е по-рядко срещана, но все пак може да доведе до грешни решения.

Калибрирането на термодвойката и инструмента за показване не съвпадат.

Ако не промените настройките на инструмента след смяната на термодвойката, преобразуването на термоелектричния потенциал ще бъде грешно.

Проверете, за да се уверите, че моделът на термодвойката (например K-тип или S-тип) съответства на параметрите на инструмента.

Суперпозиция на постояннотокови смущаващи сигнали

Токовете на земния контур могат да се добавят към термоелектрическия потенциал, когато наблизо има много-мощно постояннотоково оборудване или когато заземяването не е добро. Това може да накара показанията да изглеждат по-високи, отколкото са в действителност.

Решение: Използвайте заземяване в една -точка, за да предотвратите образуването на контур чрез заземяване на двата края на екраниращия слой.



IV. Намалена или пълна загуба на изолационни характеристики

Подвижната конструкция има лошо уплътнение и лесно се влияе от околната среда.

Остаряване или непоставяне на уплътнителния пръстен на съединителната кутия на правилното място

Навлизането на влага и прах води до намаляване на изолационното съпротивление и в тежки случаи причинява късо съединение.

За да предотвратите навлизането на дъждовна вода, използвайте силиконови уплътнителни пръстени, които издържат на високи температури и се уверете, че изходните отвори са обърнати надолу.

Влага вътре в защитната тръба или изтичане на електрод

При продължителна -неизползване или в среда с висока-влажност, влагата може да проникне в защитната тръба по дължината на проводниците.

Решение: Отстранете термодвойката и я подсушете; сменете изолационната керамична тръба, ако е необходимо.



V. Предложения за превантивна поддръжка

За да се подобри надеждността на термодвойки тип разклонителна кутия с подвижна резба, се препоръчват следните мерки:

Направете връзката по-стабилна: След всяка инсталация проверявайте стегнатостта на резбите и използвайте динамометричен ключ, за да се уверите, че всички са еднакви, ако е необходимо.

Стандартизирайте процеса на окабеляване: Избягвайте просто затягане на проводниците с винтове; приоритизирайте използването на пресовани клеми и подсилете със запояване.

За да направите околната среда по-приспособима, поставете защитни капаци на изходните отвори на съединителната кутия и се уверете, че са обърнати надолу.

Проверявайте често съпротивлението на изолацията: Използвайте 500V мегаомметър веднъж годишно, за да проверите съпротивлението на изолацията между термоелектрода и защитната тръба. Трябва да е повече от 100MΩ.

Създайте начин за проверка на нещата: на всеки три месеца проверявайте уплътнението, окабеляването и стабилността на показанията на инструмента.