Какви са общите разломи на използваните елементи на термично съпротивление?

Системата за измерване на температурата на термистора обикновено се състои от термичен резистор, свързващ проводник и дисплей.
Следните две точки трябва да се отбележат по време на употреба:
(1) Термичният резистор и дисплейният инструмент трябва да имат същия номер на завършване. В конфигурацията на DCS System I/0 трябва да се зададе и номерът на завършване.
(2) Опитайте се да елиминирате влиянието на промяната в съпротивлението на свързващия проводник. Когато няма проблем със самия термичен резистор, стига внимателно да наблюдавате работното място и промяната в индикацията, можете да намерите причината за грешката. Звучи просто, но са необходими някои усилия, за да се справите с проблема. Когато възникне проблем, съответната скала за индикации е задължителна. Първото нещо, което трябва да направите, е да се определи температурата на работното място през скалата. Тъй като това е разделителната линия между топлинния резисторен елемент и инструмента за дисплей, той може директно да разграничи коя основна повърхност на основния елемент, вторичният инструмент и веригата имат проблем.
При употреба термичният резистор ще показва ниско на някои места, но нормално на други места. Много хора смятат, че топлинният резистор е счупен. Всъщност това е проява на липса на практически опит. Например, подобна повреда е възникнала при измерването на температурата на изхода на мелницата за въглища на котела в нашата фабрика, която е причинена от много малък отвор за пясък в края на защитния ръкав. Тъй като в тръбопровода има отрицателно налягане, студеният въздух ще бъде изсмукан от отвора за пясък, което води до ниска стойност на измерване. Решението е да се замени ръкав с добро запечатване, което не само спестява пари, но и решава проблема.
Като общ сензор за температура, термичните резистори се използват широко в различни индустриални полета. Поради простия си принцип той не се приема сериозно. Когато възникнат проблеми, хората често са объркани и директно заместват термичните резистори, за да се справят с тях.
Какви са четирите често срещани проблеми с топлинните резистори?
Термичните резистори са често използван инструмент за измерване на температурата с широк спектър от приложения. Всички инструменти ще имат определени грешки по време на употреба, а топлинните резистори не са изключение. Термичните резистори също ще имат определени проблеми, когато се използват.
1. Феномен на повреда: Инструментът за показване показва отрицателна стойност; Възможна причина: Инструментът за дисплей и термичният резистор са свързани неправилно или термичният резистор има късо съединение; Метод на третиране: Коригирайте окабеляването или намерете късо съединение и укрепете изолацията.
2. Феномен на повреда: Показанието за топлинния резистор е безкрайно; Възможна причина: Термичният резистор или оловен проводник е късо съединен или терминалът е свободен; Метод на лечение: Сменете тялото на резистора или заварете и затегнете терминалните винтове и т.н.
3. Феномен на повреда: Стойността на индикацията на топлинния резистор е по -ниска от действителната стойност или стойността на индикацията е нестабилна; Възможна причина: В защитната тръба има метални стърготини, прах, мръсотия между клемите и термичния резистор е късо съединен; Метод на третиране: Отстранете металните стърготини, чистият прах, водните капчици и др., Намерете точката на късо съединение и засилете изолацията.
4. Феномен на повреда: Връзката между стойността и температурата на топлинния резистор се промени; Възможна причина: Термичният резисторен проводник се корозира и влошава; Метод на лечение: Сменете термичния резистор.