Какви са предимствата на вакуумното сребро PVD пред анодизирането?

Какви са предимствата на вакуумното сребро PVD пред анодизирането?

PVD има по-висока устойчивост на абразия от анодизирането и цветът му се запазва по-добре във времето. В допълнение към медицинските устройства и режещите инструменти, PVD покритията обикновено се използват за подобряване на производителността и експлоатационния живот на инструменти за щамповане, инструменти за формоване и шприцовани износващи се части.

Какви са предимствата на вакуумно сребърно PVD?

В сравнение с CVD, PVD покритията се използват при много по-ниски температури и частите с PVD покритие не се нуждаят от повторна термична обработка след нанасяне на покритие. В допълнение, PVD възпроизвежда оригиналното повърхностно покритие на частта, докато CVD покритието създава матово покритие, освен ако частта не е полирана след нанасяне на покритие.

Какви покрития обикновено се използват за вакуумно посребрени медицински изделия?

Най-често използваният е титанов нитрид (TiN), чиято дебелина варира от {{0}}.0001 до 0,0002 инча, има твърдост по Викерс от 2400 до 2600 HV и е златист на цвят.

Второто най-разпространено медицинско покритие е алуминиево-титанов нитрид (AlTiN), обикновено наричан покрития от черен нитрид или черен титан. Има диапазон на дебелина от {{0}}.0001 до 0,0002 инча, диапазон на твърдост от 4 000 до 4 200 HV и покритие от сажди.

Две други медицински покрития са хромов нитрид (CrN) и алфа. CrN се предлага в дебелини, вариращи от {{0}}.{{10}}001 до 0,0005 инча, твърдост, варираща от 2200 до 2400 HV, и има сребристо покритие. Alpha е многослойно покритие с циркониев нитрид (ZrN) като горен слой и произвежда сребристо-златист цвят. Предлага се в дебелини, вариращи от 0,0001 до 0,0002 инча и предлага най-висока твърдост, варираща от 4400 до 4600 HV.

Какви видове материали могат да бъдат покрити с вакуумно посребряване?

PVD покритията могат да се използват върху повечето метали, които могат да издържат на нагряване до 800 градуса F. Обикновено покрити медицински материали включват 303, 440C и 17-4 неръждаема стомана; титанови сплави и някои инструментални стомани. PVD покритията обикновено не се нанасят върху алуминий, тъй като температурата на процеса на нанасяне на покритие е близка до точката на топене на материала.

www.superbheater.com