Какви са разликите между интегралните и разделните дюзи за горещ канал
Остави съобщение
Съгласно структурата на сглобяване, дюзите за гореща струя могат да бъдат разделени на две основни структурни форми: интегрален тип и разделен тип и има очевидни разлики в технологията на обработка, режима на сглобяване, съвпадение на контрола на температурата, позицията на инсталиране на термодвойката, трудност при поддръжката и приложими производствени сценарии. Разумното разграничаване на двете структурни характеристики позволява на производителите да избират съвпадащи дюзи по-точно въз основа на условията на формата и производствените изисквания.
Интегралните дюзи за гореща струя използват-цялостна технология за обработка и оформяне, без отделни празнини за сглобяване в цялото тяло на дюзата. Цялостната структурна компактност е силна. Вътрешният канал за потока на стопилката е гладък без мъртви ъгли и хомогенността на топлопроводимостта е добра. Термодвойката на интегралната дюза е предварително настроена и пусната в производство, с фиксирана дълбочина на монтаж, точно място за измерване на температурата, което може стабилно да наблюдава реалната температура на основната нагревателна секция за дълъг период от време. Интегрираният безшевен дизайн може ефективно да предотврати изтичане на материал и просмукване на лепило в празнината на монтажа и е изключително подходящ за обработка на тънкостенни материали с висока течливост и лесно разлагащи се при висока температура инженерни пластмаси.
За производителност при използване интегралните дюзи имат висока цялостна твърдост, здрава устойчивост на термична деформация при висока температура, стабилно работно състояние при дългосрочна непрекъсната среда с висока температура и нисък дневен процент на повреда. Недостатъкът е, че разходите за поддръжка са значителни по-късно. Ако вътрешният нагревателен проводник е повреден или вградената -термодвойка се повреди, цялата дюза трябва да се разглоби и изпрати обратно във фабриката за експертна поддръжка и не може да бъде бързо заменена на място или просто ремонтирана. Трудността при интегрираната обработка на формоване е голяма и пазарната продажна цена обикновено е по-висока от тази на разделните дюзи, което е по-подходящо за високо-прецизни форми и дългосрочни-фиксирани артикули за масово производство.
Разделените горещи дюзи могат да бъдат съставени от няколко независими компонента, като втулка на дюзата, външна нагревателна втулка, тяло на сърцевината и глава на затвора, и имат разглобяема конструкция и гъвкав режим на комбиниране. Основното предимство на разделените дюзи е бъдещата лесна поддръжка и ниската цена на подмяната на аксесоарите. Ако външният нагревателен пръстен е изгорял или външната конструирана термодвойка е повредена, операторите на място могат лесно да разглобят и поправят единичната уязвима част, без да премахват цялата дюза от формата, което може значително да намали времето за поддръжка при спиране.
Разделените дюзи са разнообразени с изискванията за комбиниране. Той може гъвкаво да съвпада с различни глави на порта и удължени секции според изискванията на дълбочината на матрицата и има силна адаптивност към сцената. Има обаче много пропуски при сглобяване вътре в разделените дюзи, които лесно могат да причинят малки мъртви ъгли за задържане на материал. Остатъчните материали и карбонизацията в пролуките се натрупват лесно по време на дългосрочна-използване, което влияе върху плавността на потока на стопилката. Освен това хлабината на монтажа ще причини частична загуба на топлина, което води до малко по-лоша цялостна еднородност на контрола на температурата в сравнение с интегралните дюзи, а съответната термодвойка лесно може да генерира изместване на позицията след многократно разглобяване и сглобяване, което се нуждае от често повторно-калибриране.
При действителен избор, за високо{0}}прецизни продукти, прозрачни пластмасови части и стабилно-температурно производство на материали, изберете интегрираните дюзи за горещ канал, за да осигурите стабилно качество на формоване; за обикновени цивилни продукти, мулти-променливи пробни производствени форми и-чувствителни към разходите форми за масово производство, изберете разделени дюзи за горещ канал с удобна поддръжка и висока производителност и съчетайте стандартно сглобените термодвойки, за да отговорите на традиционните производствени нужди за контрол на температурата.
