Електрическа нагревателна тръба за вакуумно галванично покритие, за да се гарантира подобряване на повърхностната твърдост и яркост

Електрическа нагревателна тръба за вакуумно галванично покритие, за да се гарантира подобряване на повърхностната твърдост и яркост

Стандарт за галванопластика: покритието е ярко, дебелината е равномерна и силата на свързване е добра. Дебелината на хромирания слой е 5-25 жици, а твърдостта на хромирания слой достига HRC62. Устойчивост на корозия: Чрез 40-часов тест със солен спрей, той отговаря на стандарта ISO3769, за да гарантира подобряването на твърдостта и яркостта на повърхността и значително подобрява способността за защита от ръжда, антикорозионна способност и устойчивост на износване на хромираните части.

Покрития с различно съдържание на хром се обработват при 700-800 градуса за 12 часа (водородна атмосфера), а след 8 часа съставът на покритието е по-равномерен поради дифузията на хром, което може да елиминира неравномерния състав на отложената сплав . Наблюдавани са микропукнатини в напречното сечение на покритието, които могат да достигнат до субстрата, но не непременно да се простират до повърхността. Третирането при 200 градуса може да забави разпространението на пукнатини и само няколко микрона пукнатини се наблюдават на повърхността на отложения слой след няколко седмици.

Електрическа нагревателна тръба с вакуумно галванично покритие избягва образуването на джобове във вдлъбнатите части на покритите части

Избягвайте образуването на джобове във вдлъбнатите части на покритите части. При галванопластика вдлъбнатата повърхност на покритата част е лесна за събиране на газ; не е лесно да се разпръсне, което води до гнездо от газ, така че тази точка трябва да бъде напълно оценена при определяне на позицията за монтаж и окачване.

Избор на режим на отопление на банята при пластмасово галванично покритие Производство на вакуумна галванична електрическа нагревателна тръба

Най-общо казано, размерът на пластмасовия резервоар за галванично покритие се отнася до обема (L) на електролита, съдържащ се в кухината на резервоара за галванично покритие, тоест дължината на кухината на резервоара за галванично покритие, ширината на кухината и дълбочина на електролита. Като цяло, в зависимост от обема на обработката на галванопластика или размера на резервоара за галванопластика, това се отнася до обема (L) на електролита, съдържащ се в кухината на резервоара за галванопластика, тоест дължината на кухината на резервоара за галванопластика × ширината на кухината × дълбочината на електролита.

При производството на галванопластика ваната за галванопластика може да се нагрява чрез пара, електрическо нагряване и нагряване с газ. Методът на парно отопление има предимствата на ниска цена, безопасност и изобилие от ресурси и е метод на отопление, който обикновено се използва в Китай. Парното отопление обаче има недостатъците на сложно оборудване, ниска ефективност на нагряване и дълго време на нагряване и е подходящо за отопление, когато температурата на разтвора не е твърде висока. Електрическото отопление има характеристиките на просто отоплително оборудване, висока ефективност на отопление, кратко време за нагряване, удобен и надежден контрол на температурата.

Въпреки това, поради недостига на електроенергийни ресурси в повечето райони на моята страна, електрическото отопление е подходящо само за отопление на високотемпературни вани или по-малки вани. В райони с изобилие от местни енергийни ресурси, широкомащабното използване на методи за електрическо отопление е по-подходящо. Методът за отопление с газ е по-труден за работа и има опасни фактори като запалимост и експлозия и рядко се използва в Китай. Този метод на нагряване трябва да се разглежда само при изключителни обстоятелства.

www.superbheater.com