Видове и структурни форми на термодвойки

Термодвойките могат да бъдат разделени на обикновен тип, брониран тип, високоефективен твърд тип и специален тип според техните структурни дизайнерски форми. Универсалните термодвойки се използват широко, така че обикновено се избират. Изборът на материал за защитни тръби основно отчита атмосферата, температурата, скоростта на потока, корозията и триенето на тестваната среда, както и химическата адаптивност, устойчивостта на налягане, устойчивостта на напрежение, скоростта на реакция и ефективността на разходите на материала.

След това диаметърът, дебелината на стената, дължината, херметичността и методът на фиксиране на защитния капак могат да бъдат определени въз основа на действителната ситуация на развитие, като структурата и местоположението на инсталацията на тествания обект. Тук трябва да се обърне внимание както на дебелината на стената (която определя устойчивостта на износване) и топлинния капацитет (което определя времето за реакция). За да се подобрят динамичните характеристики на защитната тръба, дебелината на стената на защитната тръба трябва да бъде сведена до минимум, доколкото е възможно.

Ако това е високотемпературна среда с тежки химически увреждания, могат да се вземат предвид и тръбите за двойна защита. Бронираните термодвойки са широко проучени и приложени поради тяхната гъвкавост, малък диаметър, широка адаптивност, малък топлинен капацитет, скорост на анализ на бързо реагиране, дълъг живот на експлоатацията и способност за произволно намаляване на дължината, особено в райони с точки за измерване на дълбока температура (като някои работни температурни точки на върха на котелите) или се огъват.

Когато избирате, основното съображение е материалът, диаметърът, дължината и други параметри на защитната тръба. Високопроизводителността и термодвойката на твърдо състояние могат да комбинират предимствата на обикновените и бронирани видове, с висока температурна съпротивление, бърза реакция и дълъг експлоатационен живот. Работната температура на термодвойките е 100 градуса С по -висока от тази на обикновените термодвойки от същия тип, а скоростта на реакция е 6 до 8 пъти по -бърза от обикновените термодвойки. Изборът трябва да бъде анализиран и разгледан цялостно, особено за ефективност на разходите.