Отстраняване на често срещани неизправности в патронни нагреватели с фитинги и аксесоари за монтаж

С течение на времето персоналът по поддръжката се научава да разпознава кога нагревателите са на път да спрат. Нагревателят, който работи вчера, сега показва безкрайно съпротивление или може да черпи енергия, но да не произвежда никаква топлина. Въпреки че контролерът казва, че всичко работи добре, температурата на процеса може да се промени. Познаването на режимите на повреда, които са уникални за патронните нагреватели с фитинги и аксесоари за монтаж, ускорява диагностиката и спира повредите да се случват отново.

Повредите при отворена верига, които имат безкрайно съпротивление, обикновено означават, че съпротивителните елементи са счупени или че вътрешните проводници са изключени. Изолацията от магнезиев оксид, която обгражда намотката, я предпазва от движение, докато се разширява поради топлината. Въпреки това, механичен удар или вибрации могат в крайна сметка да счупят елемента. Нагревателите, които нямат достатъчно неотоплена дължина или са монтирани твърде плътно, за да позволят топлинно разширение, са подложени на по-голямо напрежение и се разпадат по-бързо. Използването на мултиметър за проверка на съпротивлението показва, че веригата е отворена.

Повреди при късо съединение с малко или никакво съпротивление може да означава, че е навлязла влага или магнезиевият оксид се е разпаднал. Вода или технологични течности могат да навлязат през счупени крайни уплътнения и фитил по проводниците, свързващи съпротивителния елемент с обвивката. Мегаомметрите, които са високо{2}}тестери за изолация на напрежение, могат да открият дефекти на земята, преди те да се превърнат в пълно късо съединение. Ако показанията са по-малко от един мегаом, това означава, че в нагревателя е попаднала влага и той трябва да бъде заменен или, в някои ситуации, изсушен и запечатан отново.

Ниското съпротивление без късо съединение понякога може да означава, че даден елемент започва да се поврежда. Ако жицата стане прекалено гореща за твърде дълго време, тя ще се окисли и площта на напречното-сечение ще намалее, което ще направи съпротивлението по-високо. Но нагряването на проводника в местата на свързване може да го направи по-мек, което намалява съпротивлението му. Можете да откриете тези обстоятелства, като сравните измереното съпротивление със стойностите на спецификацията, като вземете предвид температурните коефициенти.

Блокираните нагреватели в дупките им са механични повреди, а не електрически. Термичният цикъл кара нещата да се разширяват и свиват, което може да доведе до залепване на нагревателя към отвора чрез окисляване или прехвърляне на материал. Издърпването на кабелите, за да се опитате да извадите заклещен нагревател, почти вероятно ще го счупи и може също да повреди отвора. Използването на проникващо масло, умерена топлина за разтваряне на връзката или пробиващи пръти през отвори за достъп от другата страна са добри начини за премахване на каквото и да било.

Неизправностите, свързани с монтажа, се проявяват като течове при приложения за потапяне или механично разхлабване в монтирани системи. Когато фитингите с резба се върнат обратно поради вибрации, те създават пътища за течове. Уплътненията и О-пръстените се развалят с времето поради топлина или химикали. По време на редовната поддръжка проверката на въртящия момент на фитинга и състоянието на уплътнението предотвратява неочаквани повреди. Химикалите против -захващане върху нишките улесняват премахването на нещата в бъдеще, но не трябва да попадат в електрическите връзки.

Повредите на оловния проводник се случват на места, където се натрупва напрежение, като гънки, огъвания или места, където проводникът се трие в нещо. Често можете да видите повреда на изолацията, промяна в цвета от прегряване или счупени нишки, като го погледнете. Когато огънете изходната точка на оловото, то се втвърдява и в крайна сметка се счупва. Чрез разпределяне на механичното напрежение, устройствата за освобождаване на напрежението, предпазните пружини или гъвкавите тръбопроводи спират възникването на тези проблеми. Проводниците за смяна с правилната високо-температурна изолация възвръщат функционирането.

Проблемите с контрола на температурата изглеждат като повреда на нагревателя. Температурни промени, които нямат нищо общо с нагревателя, могат да се случат, когато контролерите имат счупени изходни релета, сензори, които не са калибрирани правилно, или PID настройка, която не е направена добре. Проверката на изходното напрежение на контролера и сравняването на показанията на сензора с независими измервания ще ви помогне да разберете дали повредата е в нагревателя или в системата за управление. Промените в процеса, включително промените във въздушния поток, качеството на материала или продължителността на цикъла, могат да влошат топлинните характеристики, без да показват, че нагревателят се влошава.

Локализираното прегряване генерира горещи петна, които ускоряват повредата. Температурите на обвивката надвишават допустимите нива, когато има лош контакт с отвора, въздушни междини от замърсяване или твърде голяма плътност във вата. Инфрачервената проверка показва, че температурата не е равномерна, което е знак за тези условия. Разширяването на отвора до правилния толеранс и гарантирането, че повърхностите са чисти по време на монтажа, предотвратява това да се случи отново.

Повредите от корозия предизвикват химическа атака на уплътнения, фитинги и обвивки. Ямките по повърхността на обвивката правят стената по-тънка и накрая навлизат във вътрешността. Корозията на фитинговите резби прави невъзможно правилното уплътняване. Крайните уплътнения се разрушават, пропускайки влагата. Изборът на материали въз основа на реална химическа експозиция вместо предположения спира тези проблеми. Промяната от месинг към неръждаема стомана или от обикновени уплътнения към херметични може да реши дългосрочни-проблеми с корозията.

Нагревателите, които са в движещо се оборудване или близо до машини, могат да се повредят поради вибрации. Съпротивителният елемент се износва от постоянни малки движения. На гъвкави места оловните проводници се счупват. Фитингите се разхлабват, което позволява на нагревателя да се движи в отвора. Анализът на вибрациите на инсталацията, последван от промени в монтажа, като например използване на фланци вместо фиксиращи винтове, гъвкаво насочване на кабела и изолация на удара, се занимава с истинските проблеми, вместо само със симптомите.

Когато температурите варират бързо, възникват повреди при термичен шок. Когато излеете студен материал в гореща форма или включите студен нагревател на пълно напрежение, той генерира топлинни градиенти, които оказват напрежение върху елемента. Тези опасности могат да бъдат намалени чрез използване на контролери за плавен-старт, които бавно увеличават напрежението или нагреватели с разпределена мощност за по-ниски термични градиенти. Режимите на предварително загряване за тежки машини намаляват риска от термичен шок.

Трябва да има логичен ред на диагностичните процедури. Първо проверете електрическото захранване и управляващите сигнали. Много повреди на нагревателя, които изглеждат вътрешни, всъщност са причинени от неща извън нагревателя. За да разберете колко добре работи нагревателят, измерете неговото съпротивление и съпротивление на изолацията. Проверете състоянието на кабелите и механичната инсталация. Погледнете оперативната история, за да видите дали е имало промени в процедурата или проблеми. Тази щателна методология не позволява на хората да се налага да сменят нагреватели, които не се нуждаят от смяна, и открива основните причини за повтарящите се повреди.

Можете да използвате процедури за прогнозна поддръжка, ако знаете тези режими на повреда. Предотвратяването на неочаквани прекъсвания може да стане чрез следене на тенденциите в съпротивлението на нагревателя, наблюдение на влошаването на изолационното съпротивление или планиране на смени въз основа на работните часове. Целта се променя от поправяне на нещата, след като се счупят, към грижа за отоплителната система като важен актив.