Методът за използване на спестяване на енергия и намаляване на потреблението в нормална пещ

Нормалното пещно оборудване има голям потенциал за спестяване на енергия. Основните изисквания за енергоспестяващо оборудване са да има голяма топилна пещ, полезен коефициент на площ на използване, еднаква температурна зона, висок капацитет на натоварване, добро нагревателно устройство, евтина енергия, добра ефективност на топлопренос, добра изолационна способност, по-малко топлинни загуби и по-висока топлинна ефективност. Независимото развитие и разумното използване на оборудването може ефективно да извършва енергоспестяващо производство.
(1) Разумен избор на енергия:
(1) Чисти и лесни за управление, като съпротивителни пещи, косвено нагряващи детайли с ниска термична ефективност. Може да повиши топлинната ефективност чрез подобряване на радиацията, намаляване на съхранението на топлина в облицовката и разсейването на топлината от стените; Пещта за импулсно йонно азотиране използва електрическа енергия за йонизиране на газ с нисък вакуум в йони. Под действието на електрическо поле детайлът се удря с висока скорост. При нагряване на детайла той прониква в детайла с азотни елементи. Този метод на термична обработка има висока термична ефективност; Средночестотно индукционно нагряване. Коляновият вал в променливо електромагнитно поле генерира променлив ток (вихров ток) вътре и моментално загрява повърхността на коляновия вал до висока температура. Принадлежи към директно отопление, с висока топлинна ефективност, до 55% -90%. Индукционното охлаждане принадлежи към локализираното охлаждане, което спестява близо 80% -90% енергия в сравнение с цялостното охлаждане.
(2) Използването на гориво е много евтино. Опитайте се да използвате природен газ или въглищен газ, който е газ с висока калоричност. Може да образува пламъци върху горелката на дюзата и директно да загрее детайла чрез термичен шок, радиация и конвекция. Има висок коефициент на топлопреминаване и скорост на нагряване, поради което има висока топлинна ефективност. Настолни нормализиращи пещи, непрекъснати нормализиращи монтажни линии и т.н. използват природен газ като източник на топлина за обработка на детайлите.
(2) Разумен избор на тип пещ:
След като се определят партидата и процесът на продуктите за термична обработка, изборът на тип пещ се превръща в ключ към постигане на процес, енергоспестяване и намаляване на разходите. Непрекъснатите пещи консумират по-малко енергия от периодичните пещи и топлинната ефективност на всяка пещ варира от висока до ниска: ударни пещи, вертикални пещи, пещи с конвейерна лента, пещи с кутии или настолни нормализиращи пещи. Когато размерът на партидата е голям, трябва да се избере непрекъсната пещ; Когато има много разновидности и малко количества, циркулационните пещи се използват широко.