Превъзходството на запояването на свръхтвърди абразивни инструменти в галванизирани електрически нагревателни тръби

Превъзходството на запояването на свръхтвърди абразивни инструменти в галванизирани електрически нагревателни тръби

За да се използват напълно предимствата на запояването на свръхтвърди абразивни инструменти и да се подобри тяхната производителност и ефективност на обработка, подреждането на абразивните частици върху повърхността на инструмента и проектирането на триизмерна морфология са важни фактори. Оптималното и подредено подреждане на абразивите може ефективно да подобри производителността на машинната обработка на инструментите. Например, при сравнителния тест на производителността на диамантени дискове за обработка на плочи от червен гранит в Съчуан (твърдост по Mohs 7~8, дебелина 20 mm), животът на високотемпературни еднослойни запоени диамантени дискове с оптимизирано абразивно разположение е 120 процента и 81,7 процента от това на неоптимизираните еднослойни високотемпературни запоени диамантени триони и съответно многослойни синтеровани диамантени дискове, а ефективността на обработка е съответно 1,5 пъти и 4,9 пъти. Еднослойните равномерно разпределени диамантени перли за високотемпературно спояване, лансирани от China Grinding Wheel Company в Тайван, могат да намалят използването на диаманти наполовина и да увеличат скоростта на рязане два пъти, без да намалява живота на инструмента. Твърди се, че ако технологията за еднослойно спояване може да се приложи към инструменти за обработка на камък, това ще бъде революция в дизайна на инструменти за обработка на диаманти. Резултатът е не само значително повишаване на ефективността на производството, но и значително намаляване на разходите за обработка.

Оптимизираното подреждане на абразивите включва серия от статични и динамични параметри и геометрични параметри като разположението на абразивните частици върху повърхността на инструмента, размера на частиците и концентрацията на абразивните частици, откритата височина и контура на абразивните частици, динамичната ефективна частица разстоянието и броя на абразивните частици. Сред тях ефективното разстояние между зърната директно определя работното натоварване на едно зърно, а неподходящото разстояние между зърната често води до проблеми като преждевременна повреда на абразива, като по този начин намалява ефективността на обработката и експлоатационния живот на инструмента. Следователно, това е параметърът, който трябва да бъде оптимизиран и има най-голямо влияние върху състоянието на обработка. В много ситуации на обработка различните части на инструмента изискват различни размери и концентрации на абразивни частици, за да се използват по-ефективно. Следователно е необходимо да се оптимизира подреждането на абразивните частици въз основа на специфични сценарии на приложение и изисквания за обработка, за да се произвеждат свръхтвърди абразивни инструменти с оптимална производителност. Технологията за оптимизиране на оформлението на абразивите може не само ефективно да контролира и подобрява качеството на обработка, но също така да предвиди живота на инструмента и да оцени по-добре ефективността на запояване на свръхтвърди абразивни инструменти.

www.superbheater.com